P-G-08 — Procédure pour la vérification et la revérification des dispositifs de conversion du volume électroniques conformément aux exigences de S-G-08

Catégorie : Gaz
Date de publication : 2022-07-12
Date d'entrée en vigueur : 2022-07-12
Numéro de révision : 1
Remplace : P-G-08

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Table des matières

• 1.0 Objet
• 2.0 Domaine d'application
• 3.0 Définitions
• 4.0 Références
• 5.0 Sécurité
  • 5.1 Politique de santé et de sécurité de Mesures Canada
  • 5.2 Exigences en matière de sûreté et de sécurité visant les fournisseurs et les tiers
  • 5.3 Dangers potentiels
  • 5.4 Responsabilités du fournisseur
• 6.0 Étalons et équipement d'essai
  • 6.1 Étalons de travail
  • 6.2 Équipement d'inspection et d'essai
• 7.0 Fiche d'inspection
• 8.0 Évaluation de la conformité aux exigences administratives
  • 8.1 Matériel et/ou logiciel d'interrogation
  • 8.2 Marquages
    • 8.2.1 Dispositif de conversion du volume électronique
    • 8.2.2 Fonction de conversion du volume électronique
  • 8.3 Logiciels juridiquement pertinents
    • 8.3.1 Capacités de mise à jour des logiciels
    • 8.3.2 Version
    • 8.3.3 Code haché
  • 8.4 Paramètres juridiquement pertinents configurables
  • 8.5 Fonctions et dispositifs de conversion du volume électroniques répondant aux critères du bulletin G-02
• 9.0 Évaluation de la conformité aux exigences techniques
  • 9.1 Construction et état du dispositif
  • 9.2 Affichage électronique
  • 9.3 Fuites
  • 9.4 Enregistreur d'événements
  • 9.5 Fonctions ou dispositifs de télémesure
    • 9.5.1 Générateur d'impulsions intégré
    • 9.5.2 Fonction de lecture automatique ou lecteur automatique de compteur
• 10.0 Évaluation de la conformité aux exigences métrologiques
  • 10.1 Étalons de pression et/ou de température servant d'étalons de travail
  • 10.2 Configuration des fonctions ou des dispositifs
  • 10.3 Plan d'essai de rendement
  • 10.4 Indication de volume non converti
    • 10.4.1 Mécanisme d'entraînement
    • 10.4.2 Impulsions à basse fréquence
    • 10.4.3 Impulsions à haute fréquence (signal d'entrée unique)
    • 10.4.4 Impulsions à haute fréquence (signaux d'entrée doubles)
    • 10.4.5 Détection des tours de l'arbre d'entraînement
  • 10.5 Multiplicateur de pression
  • 10.6 Multiplicateur de température
  • 10.7 Fonction de correction de la surcompressibilité
  • 10.8 Fonction de conversion du volume
  • 10.9 Fonction de conversion du volume en énergie
• 11.0 Scellage
• 12.0 Certificat d'inspection
• 13.0 Frais
• 14.0 Signalement des non-conformités et des défauts
• 15.0 Révision
• Annexe : Plan d'essai de rendement pour une fonction ou un dispositif de conversion du volume électronique

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1.0 Objet

Cette procédure fournit des instructions pour la vérification et la revérification des fonctions et des dispositifs de conversion du volume électroniques (CVE) conformément aux exigences de la norme S-G-08.

Cette procédure peut également être utilisée par les inspecteurs et/ou auditeurs de Mesures Canada (MC) lors de la réalisation d'audits de produits, d'enquêtes à la suite d'une contestation et de toute autre activité d'inspection comprenant des fonctions ou des dispositifs de CVE.

2.0 Domaine d'application

Cette procédure s'applique aux fonctions et aux dispositifs de CVE relevant du domaine d'application de la norme S-G-08 qui sont soumis à un contrôle à 100 % à des fins de vérification et de revérification.

3.0 Définitions

Dispositif remis à neuf

(renewed device)

Dispositif de mesure ayant déjà été en service et qui a été restauré au même état technique et métrologique qu'un compteur neuf par un fabricant ou un fournisseur de services autorisé conformément aux normes et aux procédures dont la pertinence relativement à la remise à neuf de compteurs a été attestée par le fabricant du dispositif.

Dispositif remis à niveau

(reserviced device)

Dispositif de mesure ayant déjà été utilisé et qui a été étalonné ou qui a subi des réparations mineures dans des conditions contrôlées et selon les procédures documentées dans le système de management de la qualité d'un organisme accrédité reconnu par Mesures Canada.

Veuillez vous référer à la norme S-G-08 pour les définitions d'autres termes qui sont pertinents pour cette procédure.

4.0 Références

• GEN-16 — Respect des exigences de l'industrie en matière de santé et de sécurité
• GEN-27 — Politique relative à la délivrance des certificats d'inspection et à l'enregistrement des résultats d'essai et des périodes de revérification requises en vertu de la Loi sur l'inspection de l'électricité et du gaz
• GEN-33 — Autorisation conditionnelle de mise en service d'appareils et de systèmes de télémesure de l'électricité et du gaz, sans vérification ni scellage

Veuillez vous référer à la norme S-G-08 pour d'autres documents de référence qui sont pertinents pour cette procédure.

5.0 Sécurité

5.1 Politique de santé et de sécurité de Mesures Canada

Le personnel d'inspection doit connaître la politique de santé et de sécurité de MC et s'y conformer pleinement, y compris, mais sans s'y limiter, les dispositions relatives à ce qui suit :

• Équipement de protection individuelle (p. ex. lunettes de sécurité, chaussures de sécurité)
• Inspections à un atelier de compteurs de gaz
• Matériaux dangereux
• Système d'information sur les matières dangereuses utilisées au travail

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5.2 Exigences en matière de sûreté et de sécurité visant les fournisseurs et les tiers

Sous réserve de la politique établie dans la norme GEN-16, le personnel d'inspection doit connaître et respecter les exigences de sûreté et de sécurité du fournisseur et de tout tiers qui s'appliquent au chantier.

5.3 Dangers potentiels

Le personnel d'inspection doit être conscient des dangers potentiels suivants qui peuvent exister dans une installation d'essai :

• Compteurs qui sont tombés ou qui sont en train de tomber
• Convoyeurs aériens transportant des compteurs
• Débris d'un jet d'air comprimé
• Débris ou étincelles des broyeurs
• Déplacement des chariots élévateurs à fourche
• Matériaux dangereux
• Palettes de compteurs empilées

5.4 Responsabilités du fournisseur

Le fournisseur est responsable de la fourniture des installations d'essai requises, de l'équipement d'essai et des appareils de mesure du gaz certifiés nécessaires pour effectuer l'inspection de manière sûre, efficace et pratique.

6.0 Étalons et équipement d'essai

6.1 Étalons de travail

Sous réserve du type de conversion de la fonction ou du dispositif de CVE, les étalons de travail certifiés suivants sont requis :

• Étalon de pression absolue
• Étalon de pression manométrique
• Étalon de température

6.2 Équipement d'inspection et d'essai

En fonction du type, de la construction et de la configuration de la fonction ou du dispositif de CVE à inspecter, l'équipement suivant est requis :

• Azote comprimé (pour utilisation comme source à haute pression)
• Bain à température contrôlée
• Calculatrice
• Clés pour raccords à pression
• Compteur d'impulsions
• Fil de scellage
• Générateurs d'impulsions (basse et haute fréquence)
• Marques de vérification (de type autocollant)
• Ordinateur portable équipé d'un logiciel autorisé par MC à des fins d'inspection
• Outil de scellage
• Plateau tournant
• Ruban de téflon
• Sceaux de vérification conventionnels
• Simulateur de volume pour compteurs à pistons rotatifs dont l'utilisation est autorisée par MC
• Tuyaux à pression et raccords

7.0 Fiche d'inspection

1. Obtenez la fiche d'inspection visée dans la présente procédure auprès de tout bureau régional d'électricité et de gaz de MC.
2. Notez les informations suivantes relatives à la fonction ou au dispositif :
   • Nom du propriétaire
   • Nom du fournisseur, s'il est différent du nom du propriétaire
3. Notez l'état du dispositif (c.-à-d. neuf, remis à neuf ou remis à niveau) et l'objectif de l'inspection en tenant compte de ces facteurs :
   • La vérification s'applique aux dispositifs nouvellement fabriqués;
   • La revérification s'applique aux dispositifs ayant déjà été en service et qui sont remis à neuf ou à niveau;

   • Lorsqu'un nouveau module de CVE doit être intégralement scellé à un corps sous pression d'un compteur à pistons rotatifs déjà utilisé, le dispositif unique qui en résulte doit être considéré comme étant vérifié et comme ayant déjà été en service.

     Remarque : Si une fonction de CVE est intégrée à un débitmètre volumétrique, l'état du débitmètre et l'objet de l'inspection doivent être consignés.

8.0 Évaluation de la conformité aux exigences administratives

8.1 Matériel et/ou logiciel d'interrogation

1. Examinez l'avis d'approbation de la fonction ou du dispositif et déterminez si un matériel et/ou un logiciel d'interrogation seront nécessaires pour faciliter l'inspection. Si c'est le cas, obtenez-le auprès du propriétaire du compteur, du fournisseur ou du fournisseur de services autorisé.
2. Si le matériel ou le logiciel d'interrogation figurant dans l'avis d'approbation est le seul moyen d'accéder à certaines informations requises à des fins d'inspection (voir la sous-section 8.4. de S-G-08) et que ces informations ne peuvent pas être consultées, notez-le comme une non-conformité sur la fiche d'inspection. Si possible, déterminez si la cause première est la fonction ou le dispositif, ou le matériel et/ou le logiciel d'interrogation.

8.2 Marquages

8.2.1 Dispositif de conversion du volume électronique

1. Inscrivez les informations suivantes sur la fiche d'inspection :
   • Nom du fabricant ou marque déposée;
   • Numéro d'inspection attribué par le fournisseur;
   • Numéro de modèle ou désignation du type;
   • Numéro de série;
   • Numéro d'approbation ministériel (sauf si le dispositif a été approuvé avant juillet 1987);
   • Plage de température ambiante, si le dispositif a été approuvé avec une plage autre que −30 °C à 40 °C;
   • Volume d'entrée par tour du mécanisme d'entraînement de l'instrument.
   • Volume d'entrée par impulsion (le cas échéant);
   • Plage de mesure de la pression (le cas échéant);
   • Plage de mesure de la température (le cas échéant);
   • Pression atmosphérique (le cas échéant);
   • Pression de base (le cas échéant);
   • Température de base (le cas échéant);

   • Valeurs des impulsions (p. ex., volume par impulsion) de chaque générateur d'impulsions intégré (le cas échéant).

     Remarque : Cette liste représente les marquages les plus courants exigés par la norme S-G-08 pour un dispositif de CVE.

2. Confirmez que le dispositif est conforme aux exigences de marquage de la norme S-G-08 tout en notant que certaines informations ne doivent pas être marquées si elles sont accessibles par l'entremise de l'affichage électronique ou du matériel et/ou du logiciel d'interrogation.
3. Inscrivez l'état de conformité sur la fiche d'inspection et indiquez les détails de toute non-conformité aux exigences.

8.2.2 Fonction de conversion du volume électronique

1. Inscrivez les informations suivantes, le cas échéant, sur la fiche d'inspection :
   • Plage de mesure de la pression;
   • Plage de mesure de la température;
   • Pression de base;
   • Température de base;

   • Valeurs des impulsions (p. ex. le volume par impulsion) de chaque générateur d'impulsions intégré.

     Remarque : Cette liste représente les marquages les plus courants exigés par la norme S-G-08 pour une fonction de CVE intégrée à un débitmètre de gaz.

2. Confirmez que le dispositif est conforme aux exigences de marquage de la norme S-G-08 tout en notant que certaines informations ne doivent pas être marquées si elles sont accessibles par l'entremise de l'affichage électronique ou du matériel et/ou du logiciel d'interrogation.
3. Inscrivez l'état de conformité sur la fiche d'inspection et indiquez les détails de toute non-conformité aux exigences.

8.3 Logiciels juridiquement pertinents

8.3.1 Capacités de mise à jour des logiciels

1. Consultez l'avis d'approbation de la fonction ou du dispositif, déterminez s'il est approuvé avec une capacité de mise à jour traçable et inscrivez cette information sur la fiche d'inspection.
2. Consultez l'avis d'approbation de la fonction ou du dispositif, déterminez s'il est approuvé pour permettre la reconfiguration de certains paramètres juridiquement pertinents sans nécessiter de revérification et inscrivez cette information sur la fiche d'inspection.

8.3.2 Version

1. Notez sur la fiche d'inspection la version de chaque partie du logiciel juridiquement pertinent de la fonction ou du dispositif.
2. Confirmez que la version de chaque partie du logiciel juridiquement pertinent de la fonction ou du dispositif est notée dans l'avis d'approbation comme étant approuvée.
3. Inscrivez l'état de conformité sur la fiche d'inspection et indiquez les détails de toute non-conformité aux exigences.

8.3.3 Code haché

1. Si la fonction ou le dispositif est approuvé avec une capacité de mise à jour traçable, générez un code haché pour chacune des parties de son logiciel juridiquement pertinent.

   Remarque : La fonction ou le dispositif devrait comporter une fonction de hachage. La génération d'un code de hachage pour une partie du logiciel juridiquement pertinent nécessite l'application de la fonction de hachage à cette partie du logiciel.

2. Enregistrez le code haché généré pour chaque partie du logiciel juridiquement pertinent sur la fiche d'inspection d'une manière qui indique clairement la version de la partie associée du logiciel.

3. Confirmez que le code haché généré pour chaque version de la partie du logiciel correspond au code haché figurant dans l'avis d'approbation de la fonction ou du dispositif.

   Remarque : L'objectif est de confirmer que chaque partie du logiciel juridiquement pertinent est identique à la version qui a été approuvée, comme indiqué dans l'avis d'approbation de la fonction ou du dispositif. Ceci représente un contrôle d'intégrité et fournit un moyen de confirmer qu'une version de partie de logiciel juridiquement pertinent n'a pas été modifiée ou corrompue.

4. Notez l'état de conformité sur la fiche d'inspection et indiquez les détails de toute non-conformité aux exigences.

8.4 Paramètres juridiquement pertinents configurables

1. Si la fonction ou le dispositif est approuvé pour permettre la reconfiguration de certains paramètres juridiquement pertinents sans nécessiter de revérification, déterminez si le propriétaire ou le fournisseur a indiqué des paramètres juridiquement pertinents qu'il pourrait vouloir reconfigurer après que la fonction ou le dispositif a été scellé.
2. Confirmez que tous ces paramètres sont indiqués dans l'avis d'approbation comme étant approuvés pour être reconfigurés sans nécessiter une revérification de la fonction ou du dispositif.
3. Tout paramètre juridiquement pertinent indiqué par le propriétaire ou le fournisseur qui ne figure pas dans l'avis d'approbation doit être exclu. Il peut être nécessaire d'informer le propriétaire ou le fournisseur que la reconfiguration de ces paramètres représenterait un événement déclencheur de vérification.

4. Le cas échéant, pour chaque paramètre configurable juridiquement pertinent indiqué par le propriétaire ou le fournisseur, notez sur la fiche d'inspection les valeurs supplémentaires également indiquées par le propriétaire ou le fournisseur qui devront être mises à l'essai et vérifiées.

   Remarque : Lorsqu'une fonction juridiquement pertinente a été approuvée pour utiliser des paramètres juridiquement pertinents configurables dans une plage approuvée, toute valeur d'un tel paramètre juridiquement pertinent dans sa plage approuvée est considérée comme vérifiée lorsque la fonction est vérifiée. Un exemple d'une telle fonction juridiquement pertinente est une fonction de correction de la surcompressibilité configurée selon la méthode détaillée AGA8 ou la norme et la méthode de calcul NX-19.

8.5 Fonctions et dispositifs de conversion du volume électroniques répondant aux critères du bulletin G-02

Cette section s'applique aux fonctions et dispositifs de CVE entrant dans le champ d'application du bulletin G-02 qui sont admissibles à une dispense temporaire de scellage.

Le bulletin G-02 indique les modifications apportées à une fonction ou à un dispositif de CVE qui ne sont pas considérées comme des événements déclencheurs de vérification, sous réserve que toutes les conditions applicables soient remplies.

1. Si la fonction ou le dispositif présenté pour inspection entre dans le champ d'application du bulletin G-02, déterminez si le propriétaire ou le fournisseur a trouvé des paramètres juridiquement pertinents qui doivent être reconfigurés en service.
2. Le cas échéant, pour chaque paramètre configurable juridiquement pertinent relevé par le propriétaire ou le fournisseur, enregistrez sur la fiche d'inspection les valeurs supplémentaires également indiquées par le propriétaire ou le fournisseur qui devront être mises à l'essai et vérifiées.

9.0 Évaluation de la conformité aux exigences techniques

9.1 Construction et état du dispositif

1. Examinez visuellement la construction et l'état du dispositif et confirmez qu'il est conforme aux exigences de la norme S-G-08.
2. Inscrivez l'état de conformité sur la fiche d'inspection et indiquez les détails de toute non-conformité aux exigences.

9.2 Affichage électronique

1. Examinez visuellement l'affichage électronique de la fonction ou du dispositif et confirmez sa conformité aux exigences de la norme S-G-08.
2. Si la fonction ou le dispositif prévoit un essai de segments, effectuez cet essai et déterminez si tous les segments sont présents et clairement lisibles.
3. Inscrivez l'état de conformité sur la fiche d'inspection et les détails de toute non-conformité aux exigences.

9.3 Fuites

Si la fonction ou le dispositif comprend un capteur de pression, évaluez sa conformité aux exigences figurant à la sous-section 8.3 de la norme S-G-08 en suivant les étapes ci-dessous :

1. Branchez une source de pression et un étalon de pression et appliquez la pression nominale maximale de la fonction ou du dispositif.
2. Isolez la source de pression de l'étalon de pression et de la fonction ou du dispositif.
3. Vérifiez l'étalon de pression pour toute chute de pression indiquant une fuite.
4. Si vous détectez une fuite ou soupçonnez qu'il y en a une, utilisez de l'eau savonneuse à tous les points de raccordement jusqu'au point de raccordement à la pression de la fonction ou du dispositif.
5. Si vous ne détectez aucune fuite jusqu'à ce point, il se peut que le système de détection de pression de la fonction ou du dispositif fuie. Demandez à un représentant technique de l'installation d'essai des compteurs de confirmer et de corriger la fuite avant de procéder à l'inspection.
6. Si vous soupçonnez une fuite dans la fonction ou le dispositif, mais vous ne pouvez pas la confirmer et la corriger, suspendez l'inspection et inscrivez la raison sur la fiche d'inspection.

9.4 Enregistreur d'événements

1. Si la fonction ou le dispositif est approuvé pour permettre la reconfiguration de certains paramètres juridiquement pertinents sans nécessiter de revérification, confirmez que l'enregistreur d'événements a correctement enregistré toute modification des paramètres juridiquement pertinents lors de l'inspection.

2. Si aucune modification de ce type n'a été apportée au cours de l'inspection, reconfigurez au moins un paramètre juridiquement pertinent à une valeur différente, puis le ramener à sa valeur prévue pour confirmer que l'enregistreur d'événements enregistre correctement ces deux événements.

   Remarque : Cet essai doit être effectué après l'évaluation de la conformité de la fonction ou du dispositif aux exigences métrologiques.

3. Inscrivez l'état de conformité sur la fiche d'inspection et indiquez les détails de toute non-conformité aux exigences.

9.5 Fonctions ou dispositifs de télémesure

9.5.1 Générateur d'impulsions intégré

1. Si la fonction ou le dispositif comprend un générateur d'impulsions intégré, consultez la norme GEN-33 pour déterminer s'il est admissible à une dispense de vérification et de scellage.

2. Si le générateur d'impulsions n'est pas admissible à une dispense de vérification ou si cela ne peut pas être confirmé, il faut le mettre à l'essai conformément aux exigences de la sous-section 8.6.1 de la norme S-G-08 et en suivant les étapes 3 à 6 ci-dessous.

   Remarque : Cet essai peut être effectué simultanément avec l'essai numéro 1 de la fonction de conversion du volume (voir la sous-section 10.8).

3. Inscrivez la quantité associée au générateur d'impulsions de la fonction ou du dispositif sur la fiche d'inspection (p. ex., volume non converti, volume converti, énergie).
4. Inscrivez le poids d'impulsion (p. ex., le volume par impulsion) sur la fiche d'inspection.
5. Accumulez une quantité suffisante de volume non converti, de volume converti et/ou d'énergie (selon le cas) pour confirmer que le nombre d'impulsions produites par le générateur d'impulsions est exact et correspond à la quantité accumulée, le poids d'impulsion configuré et le multiplicateur de quantité configuré de la fonction ou du dispositif.
6. Inscrivez l'état de conformité sur la fiche d'inspection et les détails de toute non-conformité aux exigences.

9.5.2 Fonction de lecture automatique ou lecteur automatique de compteur

1. Si le dispositif de CVE est équipé ultérieurement d'un lecteur automatique de compteur (LAC), confirmez qu'il est d'un type approuvé.
2. Si le LAC installé en rattrapage peut seulement être fixé à un dispositif de CVE vérifié et scellé ou à un compteur avec une fonction de CVE intégrée, ou en être retiré, confirmez qu'il est approuvé pour une utilisation avec la marque et le modèle particuliers du dispositif.
3. Consultez la norme GEN-33 pour déterminer si la fonction de lecture automatique de compteur intégrée au compteur ou le LAC installé en rattrapage est admissible à une dispense de vérification et de scellement.
4. Si nécessaire, la fonction de lecture automatique de compteur ou le LAC devra être inspecté et vérifié.

10.0 Évaluation de la conformité aux exigences métrologiques

10.1 Étalons de pression et/ou de température servant d'étalons de travail

1. Assurez-vous que les étalons de pression et/ou de température choisis pour mettre à l'essai la fonction ou le dispositif ont des plages de mesure, une résolution et une précision appropriées pour la fonction ou le dispositif soumis à l'essai.
2. Assurez-vous que les étalons sélectionnés disposent d'un certificat d'étalonnage valide.

10.2 Configuration des fonctions ou des dispositifs

Confirmez que la fonction ou le dispositif est configuré conformément aux exigences de la norme S-G-08.

10.3 Plan d'essai de rendement

Remplissez un plan d'essai de rendement pour la fonction ou le dispositif en utilisant le formulaire de l'annexe et suivez ces étapes :

1. Déterminez si les exigences d'essai figurant à la sous-section 9.3.6 (Indication de volume non converti) de S-G-08 sont applicables :

   Remarque : Les exigences figurant à la sous-section 9.3.6 de la norme S-G-08 ne s'appliquent qu'aux dispositifs de CVE qui doivent être inspectés et vérifiés ou revérifiés indépendamment d'un débitmètre de gaz volumétrique.

2. Si 9.3.6 s'applique, indiquez le type d'entrée volumétrique que le dispositif est construit et configuré pour détecter et traiter.

   Remarque : Certains dispositifs de CVE peuvent détecter et traiter plus d'une entrée volumétrique (du même type ou d'un type différent). Par exemple, un dispositif de CVE peut détecter les tours du mécanisme d'entraînement d'un compteur à turbine et ses signaux d'impulsion à haute fréquence simples ou doubles.

3. Indiquez le type de conversion de la fonction ou du dispositif.
4. Consultez le tableau 1 pour déterminer si les exigences d'essai figurant dans les sous-sections suivantes de la norme S-G-08 sont applicables :
   • 9.3.7 Multiplicateur de pression
   • 9.3.8 Multiplicateur de température
   • 9.3.9 Fonction de correction de la surcompressibilité

   Tableau 1 : Applicabilité des exigences d'essais de rendement par type de conversion du volume

   Type de conversion	Exigences d'essais
   Pression uniquement	Si le multiplicateur de pression (Pm) ou la pression (P) est accessible, 9.3.7 s'applique.
   Température uniquement	Si le multiplicateur de température (Tm) ou la température (T) est accessible, 9.3.8 s'applique.
   Pression et température	Si le Pm ou la P et le Tm ou la T sont accessibles, 9.3.7 et 9.3.8 s'appliquent.
   Pression, température et surcompressibilité	Si le Pm ou P, le Tm ou la T et le carré du facteur de surcompressibilité (Fpv2) ou le facteur de surcompressibilité au carré (Fpv) sont accessibles, 9.3.7, 9.3.8 et 9.3.9 s'appliquent.

5. Si la sous-section 9.3.7 s'applique, déterminez si le multiplicateur de pression ou le multiplicateur de pression apparent doit être soumis à l'essai.

   Remarque : Le multiplicateur de pression apparent peut être soumis à l'essai si le multiplicateur de pression réel n'est pas facilement accessible.

6. Si la sous-section 9.3.8 s'applique, déterminez si la température, le multiplicateur de température ou le multiplicateur de température apparent doit être soumis à l'essai, et si les essais doivent être effectués à tous les points d'essai spécifiés (c.-à-d. T1, T2 et T3) ou à une seule température entre les points d'essai T1 et T3.

   Remarque : La vérification de la température est uniquement une option pour un type de conversion de température uniquement. Le multiplicateur de température apparent peut être soumis à l'essai si le multiplicateur de température réel n'est pas facilement accessible. Les essais peuvent être effectués à une seule température, sauf lorsqu'une fonction ou un dispositif comprend une fonction de correction de la surcompressibilité et une pression maximale supérieure à 300 lb/po² (abs) ou 300 lb/po² (man), ou l'équivalent métrique.

7. Si la sous-section 9.3.9 s'applique, déterminez si le Fpv² ou le Fpv doit être soumis à l'essai, la norme configurée et la méthode de calcul (p. ex. l'équation détaillée d'AGA8 ou GCN, NX-19) et si l'essai doit être effectué à toutes les combinaisons de points d'essai spécifiées ou à une seule combinaison de points d'essai.

   Remarque : Le carré du Fpv peut être soumis à l'essai si le Fpv² n'est pas facilement accessible. L'essai à une seule combinaison de points d'essai n'est possible que si la pression maximale approuvée ne dépasse pas 300 lb/po² (abs) ou 300 lb/po² (man), ou l'équivalent métrique. Si le Tm ou le Tm apparent doit être soumis à l'essai à tous les points d'essai de température spécifiés, alors le Fpv² doit être soumis à l'essai à toutes les combinaisons de points d'essai spécifiées. Les points du Pm, du Tm et du Fpv² peuvent être soumis à l'essai simultanément.

8. Déterminez si les exigences spécifiées dans la sous-section 9.3.10 (Fonction de conversion du volume) de la norme S-G-08 sont applicables.

   Remarque : Les exigences spécifiées en 9.3.10 ne sont pas applicables à la fonction de conversion de la température intégrée aux compteurs à ultrasons ayant un débit maximal approuvé de ≤ 1700 pi³/h, ou l'équivalent métrique.

9. Si la sous-section 9.3.10 s'applique, déterminez si les essais spécifiés dans le tableau 4 ou le tableau 5 de S-G-08 s'appliquent et si l'essai numéro 1 ou tous les essais spécifiés sont requis.

   Remarque : Les essais spécifiés dans le tableau 4 sont applicables au type de conversion à pression seule et aux autres types de conversion pour lesquels l'essai à une seule température n'est pas choisi ou n'est pas une option. Les essais spécifiés dans le tableau 5 sont applicables lorsque l'essai à une seule température est une option et que cette option a été choisie par le propriétaire.

10. Déterminez si les exigences spécifiées dans la sous-section 9.3.11 (Conversion de volume en énergie) de S-G-08 sont applicables.

    Remarque : Si la fonction ou le dispositif est approuvé avec une fonction de conversion du volume en énergie, les exigences spécifiées à la sous-section 9.3.11 s'appliquent.

11. Si la sous-section 9.3.11 s'applique, déterminez si la fonction ou le dispositif est configuré pour appliquer un pouvoir calorifique fixe ou pour calculer un pouvoir calorifique à l'aide de ses paramètres de composition du gaz configurés. Le cas échéant, indiquez la norme (p. ex., GPA 2172) que la fonction ou le dispositif utilise pour calculer le pouvoir calorifique.

10.4 Indication de volume non converti

1. Consultez le plan d'essai de rendement rempli pour déterminer l'applicabilité de cette sous-section.
2. Le cas échéant, mettez à l'essai le rendement de l'indication du volume non converti du dispositif conformément aux exigences spécifiées dans la section 9.3.6 de la norme S-G-08 et les instructions dans les sous-sections applicables.

10.4.1 Mécanisme d'entraînement

1. Montez et fixez le dispositif sur un plateau tournant.
2. Assurez-vous que le mécanisme d'entraînement du plateau tournant s'enclenche correctement et fait tourner en permanence le mécanisme d'entraînement du dispositif.
3. Inscrivez les informations suivantes sur la fiche d'inspection :
   • Unités et multiplicateur pour les volumes non convertis enregistrés mécaniquement et/ou électroniquement,
   • Volume par tour d'entrée,
   • Volume non converti enregistré mécaniquement et/ou électroniquement.

4. Démarrez le plateau tournant et assurez-vous que le taux d'entrée volumétrique ne dépasse pas la valeur maximale indiquée dans l'avis d'approbation du dispositif ou spécifiée par le fabricant.

   Remarque : Assurez-vous que l'aimant suiveur du dispositif n'est pas aligné avec les interrupteurs à lames de détection de proximité.

5. Lorsque le dispositif a accumulé un volume suffisant, arrêtez le plateau tournant et notez le volume non converti enregistré mécaniquement et/ou électroniquement sur la fiche d'inspection.

6. Calculez le volume non converti accumulé mécaniquement et/ou électroniquement enregistré par le dispositif soumis à l'essai (DSE) comme indiqué ci-dessous et notez le résultat sur la fiche d'inspection.

   ${\mathrm{Vnon conv.}}_{\left(\mathrm{DSE}\right)}=\left(\mathrm{lecture finale}-\mathrm{lecture initiale}\right)\times \mathrm{multiplicateur de volume}$

   Où,

   • Vnon conv._(DSE) est le volume non converti accumulé enregistré par le dispositif soumis à l'essai

7. Calculez la valeur vraie conventionnelle du volume non converti simulé appliqué au dispositif comme indiqué ci-dessous et notez le résultat sur la fiche d'inspection.

   ${\mathrm{Vnon conv.}}_{\left(\mathrm{vrai}\right)}=\mathrm{nombre de tours}\times \frac{\mathrm{volume}}{\mathrm{tour}}$

   Où,

   • Vnon conv._(vrai) est la valeur vraie conventionnelle du volume simulé non converti
   • Nombre de tours est le nombre de tours réels ou simulés du mécanisme d'entraînement de l'instrument appliqués au dispositif
   • Volume / tour est le volume par tour du mécanisme d'entraînement de l'instrument marqué et/ou configuré dans le dispositif

8. Calculez l'erreur absolue du volume non converti accumulé mécaniquement et/ou électroniquement du dispositif comme indiqué ci-dessous et inscrivez le résultat sur la fiche d'inspection.

   $\mathrm{Erreur absolue}={\mathrm{Vnon conv.}}_{\left(\mathrm{DSE}\right)}-{\mathrm{Vnon conv.}}_{\left(\mathrm{vrai}\right)}$

9. Évaluez les résultats des essais pour déterminer la conformité à l'exigence de rendement spécifiée à la sous-section 9.4.1 de la norme S-G-08 et inscrivez l'état de conformité sur la fiche d'inspection.

10.4.2 Impulsions à basse fréquence

1. Connectez un générateur d'impulsions à basse fréquence aux bornes d'entrée des impulsions à basse fréquence du dispositif. Si le générateur d'impulsions ne comprend pas de compteur d'impulsions, connectez un compteur d'impulsions compatible entre le générateur et les bornes d'entrée à basse fréquence du dispositif de CVE.

   Remarque : Les impulsions de sortie du générateur d'impulsions doivent être compatibles avec le type d'impulsions d'entrée que le dispositif est construit et/ou configuré pour détecter et traiter (p. ex., sous tension ou à sec, 2 fils de forme A ou B, 3 fils de forme C).

2. Remettez à zéro le compteur d'impulsions.
3. Inscrivez les informations suivantes sur la fiche d'inspection :
   • Unités et multiplicateur pour le volume non converti,
   • Volume par impulsion d'entrée,
   • Volume enregistré non converti.
4. Démarrez le générateur d'impulsions et assurez-vous que le taux d'entrée volumétrique ne dépasse pas la valeur maximale indiquée dans l'avis d'approbation du dispositif ou spécifiée par le fabricant.
5. Lorsque le volume accumulé par le dispositif est suffisant, arrêtez le générateur d'impulsions.
6. Notez l'indication du volume non converti du dispositif sur la fiche d'inspection.
7. Calculez le volume non converti accumulé du dispositif comme indiqué à l'étape 6 de 10.4.1 et inscrivez le résultat sur la fiche d'inspection.

8. Calculez la valeur vraie conventionnelle du volume non converti simulé appliqué au dispositif comme indiqué ci-dessous, et inscrivez le résultat sur la fiche d'inspection.

   ${\mathrm{Vnon conv.}}_{\left(\mathrm{vrai}\right)}=\mathrm{nombre d\text{'}impulsion à BF}\times \frac{\mathrm{volume}}{\mathrm{impulsion}}$

   Où,

   • Vnon conv._(vrai) est la valeur vraie conventionnelle du volume simulé non converti
   • Nombre d'impulsions à BF est le nombre d'impulsions à basse fréquence appliquées au dispositif
   • Volume / impulsion est le volume par valeur de l'impulsion à basse fréquence configuré dans le dispositif
9. Calculez l'erreur absolue du volume non converti accumulé dans le dispositif comme indiqué à l'étape 8 de 10.4.1 et inscrivez le résultat sur la fiche d'inspection.
10. Évaluez les résultats des essais pour déterminer la conformité à l'exigence de rendement figurant à la sous-section 9.4.1 de la norme S-G-08 et inscrivez l'état de conformité sur la fiche d'inspection.

10.4.3 Impulsions à haute fréquence (signal d'entrée unique)

1. Connectez un générateur d'impulsions à haute fréquence aux bornes d'entrée des impulsions à haute fréquence du dispositif. Si le générateur de fréquence ne comprend pas de compteur d'impulsions, connectez un compteur d'impulsions compatible entre le générateur et les bornes d'entrée à haute fréquence du dispositif de CVE.

   Remarque : Le signal de sortie du générateur d'impulsions doit être compatible avec le type de signal d'entrée que le dispositif est construit et/ou configuré pour détecter et traiter.

2. Configurez le générateur d'impulsions pour appliquer une fréquence qui ne dépasse pas la valeur maximale approuvée du dispositif ou la valeur maximale spécifiée par le fabricant.
3. Inscrivez les informations suivantes sur la fiche d'inspection :
   • Unités et multiplicateur pour le volume non converti du dispositif,
   • Le poids d'impulsion ou le facteur K (p. ex., le volume par impulsion ou impulsions par unité de volume).
4. Confirmez que le tampon d'impulsions d'entrée du dispositif est vide (c.-à-d. qu'aucune impulsion stockée n'est encore en cours de traitement).
5. Notez le volume non converti du dispositif sur la fiche d'inspection.
6. Remettez à zéro le compteur d'impulsions.
7. Démarrez le générateur d'impulsions et ajustez-le si nécessaire pendant l'essai.
8. Lorsque le volume accumulé par le dispositif est suffisant, arrêtez le générateur de fréquences.
9. Une fois que le tampon d'impulsions d'entrée du dispositif est vide, inscrivez les volumes non convertis sur la fiche d'inspection.
10. Calculez le volume non converti accumulé du dispositif comme indiqué à l'étape 6 de 10.4.1 et inscrivez le résultat sur la fiche d'inspection.

11. Calculez la valeur vraie conventionnelle du volume simulé non converti appliqué au dispositif comme indiqué ci-dessous et inscrivez le résultat sur la fiche d'inspection.

    ${\mathrm{Vnon conv.}}_{\left(\mathrm{vrai}\right)}=\mathrm{nombre d\text{'}impulsion à HF}\times \mathrm{poids d\text{'}impulsion}$ ou

    ${\mathrm{Vnon conv.}}_{\left(\mathrm{vrai}\right)}=\frac{\mathrm{nombre d\text{'}impulsion à HF}}{\mathrm{facteur K}}$

    Où,

    • Vnon conv._(vrai) est la valeur vraie conventionnelle du volume simulé non converti
    • Le nombre d'impulsions à HF est le nombre d'impulsions à haute fréquence appliquées au dispositif
    • Volume / impulsion est le poids d'impulsion ou le volume par valeur d'impulsion haute fréquence configuré dans le dispositif
    • Le facteur K est le nombre d'impulsions par unité de volume configuré dans le dispositif

12. Calculez l'erreur relative du volume non converti accumulé du dispositif comme indiqué ci-dessous et inscrivez le résultat sur la fiche d'inspection.

    $\mathrm{Erreur relative}=\frac{{\mathrm{Vnon conv.}}_{\left(\mathrm{DSE}\right)}-{\mathrm{Vnon conv.}}_{\left(\mathrm{vrai}\right)}}{{\mathrm{Vnon conv.}}_{\left(\mathrm{vrai}\right)}}\times \mathrm{100 }\%$

13. Évaluez les résultats des essais pour déterminer la conformité à l'exigence de rendement spécifiée à la sous-section 9.4.1 de la norme S-G-08 et inscrivez l'état de conformité sur la fiche d'inspection.

10.4.4 Impulsions à haute fréquence (signaux d'entrée doubles)

Cette sous-section fournit des instructions pour mettre à l'essai la précision du rendement de dispositifs de CVE capables de détecter et de traiter les signaux d'impulsion à haute fréquence provenant du rotor principal et du rotor de détection d'un compteur à turbine Sensus Auto-Adjust^®. Ces dispositifs de CVE calculent un volume ajusté et une valeur Δ A qui représente l'écart entre l'ajustement actuel du volume du compteur et son ajustement relatif moyen Ā établi au moment de son étalonnage du débit.

1. Connectez un générateur d'impulsions à haute fréquence à chacune des bornes d'entrée d'impulsions à haute fréquence du dispositif de CVE. Si les générateurs ne comportent pas de compteur, connectez des compteurs d'impulsions compatibles entre chaque générateur et les bornes d'entrée à haute fréquence du dispositif.

   Remarque : Le signal de sortie des générateurs d'impulsions doit être compatible avec le type de signal d'entrée des impulsions que le dispositif est construit et/ou configuré pour détecter et traiter.

2. Configurez les générateurs d'impulsions pour appliquer les fréquences du rotor principal et du rotor de détection indiquées dans le tableau 2 pour le type de capteur indiqué par le propriétaire du dispositif. Si le type de capteur n'est pas indiqué par le propriétaire, utilisez les fréquences précisées pour un détecteur de fentes.

   Tableau 2 : Paramètres d'essai pour le compteur à turbine Sensus Auto-Adjust^®

   Paramètre d'essai	Détecteur de fentes	Capteur d'extrémité de pale
   Fréquence du rotor principal (Hz)	686	2100
   Fréquence du rotor de détection (Hz)	69	210
   Kp (impulsions/pi3)	45
   Kd (impulsions/pi3)	60
   Ā	8,000
   Ksm (impulsions/pi3)	48,6

3. Inscrivez les valeurs configurées par le dispositif pour le nombre d'impulsions par unité de volume de chaque signal d'entrée sur la fiche d'inspection. Si le dispositif n'a pas été configuré avec ces valeurs, demandez de l'aide pour le configurer avec les valeurs de Kp et Kd indiquées dans le tableau 2.
4. Confirmez que les tampons d'impulsions d'entrée du dispositif sont vides (c.-à-d. qu'aucune impulsion stockée n'est encore en cours de traitement).
5. Notez le volume ajusté et le volume non converti du dispositif, s'ils sont enregistrés séparément, sur la fiche d'inspection.
6. Remettez à zéro chaque compteur d'impulsions.
7. Démarrez les générateurs d'impulsions simultanément et ajustez chaque fréquence selon les besoins pendant l'essai.
8. Lorsque le volume accumulé par le dispositif est suffisant, arrêtez les générateurs d'impulsions simultanément.
9. Une fois que les tampons d'impulsions d'entrée du dispositif sont vides, inscrivez son volume non converti sur la feuille d'inspection.
10. Calculez le volume ajusté et non converti accumulé par le dispositif comme indiqué à l'étape 6 de 10.4.1 et inscrivez le résultat sur la fiche d'inspection.

11. Si le dispositif est configuré pour calculer le volume ajusté en utilisant à la fois les signaux de fréquence du rotor principal et du rotor de détection, calculez la valeur vraie conventionnelle du volume non converti simulé (c.-à-d. le volume ajusté) appliqué au dispositif comme indiqué ci-dessous, et indiquez le résultat sur la fiche d'inspection.

    ${\mathrm{Vajusté}}_{\left(\mathrm{vrai}\right)}=\frac{\mathrm{Pm}}{\mathrm{Kp}}-\frac{\mathrm{Ps}}{\mathrm{Kd}}$

    Où,

    • Vajusté_(vrai) est la valeur vraie conventionnelle du volume ajusté simulé
    • Pm est le nombre d'impulsions du rotor principal
    • Ps est le nombre d'impulsions du rotor de détection
    • Kp est le nombre d'impulsions par unité de volume pour le signal de fréquence du rotor principal configuré dans le dispositif
    • Kd est le nombre d'impulsions par unité de volume pour le signal de fréquence du rotor de détection configuré dans le dispositif

12. Si le dispositif est configuré pour calculer le volume non converti en utilisant le signal de fréquence du rotor principal et une valeur ΔA utilisant à la fois les signaux de fréquence du rotor principal et du rotor de détection, calculez la valeur vraie conventionnelle du volume non converti simulé appliqué au dispositif comme indiqué ci-dessous et enregistrez le résultat sur la fiche d'inspection.

    ${\mathrm{Vnon conv.}}_{\left(\mathrm{vrai}\right)}=\frac{\mathrm{Pm}}{\mathrm{Ksm}}$

    Où,

    • Pm est le nombre d'impulsions du rotor principal
    • Ksm est le facteur de sortie mécanique (c.-à-d. le nombre d'impulsions par unité de volume)
13. Calculez l'erreur relative du volume non converti accumulé du dispositif comme indiqué à l'étape 12 de 10.4.3 et inscrivez le résultat sur la fiche d'inspection.
14. Évaluez les résultats des essais pour déterminer la conformité à l'exigence de rendement spécifiée à la sous-section 9.4.1 de la norme S-G-08 et inscrivez l'état de conformité sur la fiche d'inspection.

10.4.5 Détection des tours de l'arbre d'entraînement

1. Insérez le capteur de proximité du dispositif de CVE (p. ex. le capteur Wiegand) dans le couplage magnétique du simulateur de volume pour compteurs à pistons rotatifs.
2. Mettez en place le simulateur de volume pour compteurs à pistons rotatifs pour permettre la réalisation d'essais en fonction de la marque, du modèle et de la taille du compteur à pistons rotatifs configuré pour être utilisé avec le dispositif de CVE (c.-à-d. le module).
3. Remettez à zéro le volume non converti du dispositif. Si ce n'est pas une option, notez la valeur indiquée sur la fiche d'inspection.

4. Appliquez l'entrée volumétrique au dispositif à un taux ne dépassant pas la valeur maximale approuvée du dispositif ou la valeur maximale spécifiée par le fabricant.

   Remarque : Si nécessaire, calculez le débit maximal d'entrée sur la base de la capacité de débit et du déplacement de volume du compteur à compteur à pistons rotatifs configuré pour être utilisé avec le dispositif comme indiqué ci-dessous.
   $\mathrm{Nombre de tours par minute }\left(\raisebox{1ex}{$\mathrm{tr}$}\!\left/ \!\raisebox{-1ex}{$min$}\right.\right)=\frac{\mathrm{capacité de débit }\left(\raisebox{1ex}{${\mathrm{pi}}^3$}\!\left/ \!\raisebox{-1ex}{$h$}\right.\right)}{\mathrm{déplacement de volume }\left(\raisebox{1ex}{${\mathrm{pi}}^3$}\!\left/ \!\raisebox{-1ex}{$\mathrm{tour}$}\right.\right)}\times 60\left(\raisebox{1ex}{$\sec $}\!\left/ \!\raisebox{-1ex}{$min$}\right.\right)$

5. Lorsque le dispositif a accumulé un volume suffisant, arrêtez le simulateur de volume pour compteurs à pistons rotatifs.
6. Notez le volume non converti du dispositif sur la fiche d'inspection.
7. Calculez le volume non converti accumulé par le dispositif comme indiqué à l'étape 6 de 10.4.1 et inscrivez le résultat sur la fiche d'inspection.

8. Calculez la valeur vraie conventionnelle du volume non converti simulé appliqué au dispositif comme indiqué ci-dessous et inscrivez le résultat sur la fiche d'inspection.

   ${\mathrm{Vnon conv.}}_{\left(\mathrm{vrai}\right)}=\mathrm{nombre de tours}\times \mathrm{V de déplacement}$

   • nombre de tours est le nombre de tours simulés de l'arbre d'entraînement appliqués au dispositif
   • v de déplacement est le volume de déplacement du compteur à pistons rotatifs pour lequel le dispositif est configuré

9. Calculez l'erreur relative du volume non converti accumulé du dispositif comme indiqué à l'étape 12 de 10.4.3 et inscrivez le résultat sur la fiche d'inspection.

   Remarque : Un simulateur de volume pour compteurs à pistons rotatifs autorisé par MC à être utilisé pour la vérification et/ou la revérification des modules de CVE effectuera souvent les calculs indiqués aux étapes 8 et 9.

10. Évaluez le résultat de l'essai pour déterminer la conformité à l'exigence de rendement spécifiée à la sous-section 9.4.1 de la norme S-G-08 et enregistrez l'état de conformité sur la fiche d'inspection.

10.5 Multiplicateur de pression

Consultez le plan d'essai de rendement rempli pour déterminer l'applicabilité de cette sous-section.

1. Le cas échéant, mettez à l'essai la précision du rendement du multiplicateur de pression réel ou apparent du dispositif ou de la fonction conformément aux exigences de la sous-section 9.3.7 de la norme S-G-08 et des étapes 2 à 11 ci-dessous.
2. Raccordez un étalon de pression et une source de pression (selon les besoins) au dispositif ou à la fonction de CVE en utilisant un tuyau à pression et des raccords appropriés.
3. Référez-vous aux points d'essai applicables spécifiés dans le tableau 1 de S-G-08.

4. Calculez les pressions d'essai applicables conformément aux exigences spécifiées en 9.3.7(c) de la norme S-G-08.

   Exemple : Dispositif de CVE avec une plage de pression approuvée de 10 à 50 lb/po2 (abs)
   $\mathrm{Pression d\text{'}essai}=(\frac{\mathrm{point d\text{'}essai}}{100}\times (P_{max}-P_{min})+P_{min})\pm \left(\mathrm{0,02}\times (P_{max}-P_{min})\right)$
   $\mathrm{Pression d\text{'}essai P1}=(\frac{20}{100}\times \left(50-10\right)+10)\pm \left(\mathrm{0,02}\times \left(50-10\right)\right)=18\pm \mathrm{0 8} \raisebox{1ex}{$\mathrm{lb}$}\!\left/ \!\raisebox{-1ex}{${\mathrm{po}}^2$}\right.\left(\mathrm{abs}\right)$
   $\mathrm{Pression d\text{'}essai P2}=(\frac{50}{100}\times \left(50-10\right)+10)\pm \left(\mathrm{0,02}\times \left(50-10\right)\right)=30\pm \mathrm{0 8} \raisebox{1ex}{$\mathrm{lb}$}\!\left/ \!\raisebox{-1ex}{${\mathrm{po}}^2$}\right.\left(\mathrm{abs}\right)$
   $\mathrm{Pression d\text{'}essai P3}=(\frac{80}{100}\times \left(50-10\right)+10)\pm \left(\mathrm{0,02}\times \left(50-10\right)\right)=42\pm \mathrm{0 8} \raisebox{1ex}{$\mathrm{lb}$}\!\left/ \!\raisebox{-1ex}{${\mathrm{po}}^2$}\right.\left(\mathrm{abs}\right)$

5. Appliquez la pression d'essai applicable à l'étalon de pression et au dispositif ou à la fonction.
6. Accédez à l'indication du multiplicateur de pression en direct du dispositif ou de la fonction ou à l'indication de la pression en direct.

7. Une fois que les relevés de l'étalon de pression et de la fonction se sont stabilisés, notez le multiplicateur de pression du dispositif ou de la fonction sur la fiche d'inspection ou, le cas échéant, calculez son multiplicateur de pression apparent comme indiqué ci-dessous et notez le résultat sur la fiche d'inspection.

   $\mathrm{Pm apparent}=\frac{{\mathrm{Pman}}_{\left(\mathrm{DSE}\right)}+\mathrm{Pa}}{\mathrm{Pb}}\mathrm{ ou Pm apparent}=\frac{{\mathrm{Pabs}}_{\left(\mathrm{DSE}\right)}}{\mathrm{Pb}}$

   Où,

   • Pman_(DSE) est la pression manométrique indiquée par la fonction ou le dispositif soumis à l'essai
   • Pa est la pression atmosphérique configurée dans la fonction ou le dispositif
   • Pabs_(DSE) est la pression atmosphérique indiquée par la fonction ou le dispositif soumis à l'essai
   • Pb est la pression de base configurée dans la fonction ou le dispositif

   Remarque : Le résultat de l'essai ne sera pas valable si la stabilité de la pression appliquée ne satisfait pas à l'exigence spécifiée en 9.3.2.b de S-G-08.

8. Calculez la valeur vraie conventionnelle du multiplicateur de pression comme indiqué ci-dessous et inscrivez le résultat sur la fiche d'inspection.

   $\mathrm{Vrai Pm}=\frac{{\mathrm{Pman}}_{\left(\mathrm{vrai}\right)}+\mathrm{Pa}}{\mathrm{Pb}}\mathrm{ ou vrai Pm}=\frac{{\mathrm{Pabs}}_{\left(\mathrm{vrai}\right)}}{\mathrm{Pb}}$

   Où,

   • Pman_(vraie) est la pression manométrique indiquée par l'étalon de pression
   • Pa est la pression atmosphérique configurée dans la fonction ou le dispositif
   • Pabs_(vraie) est la pression atmosphérique indiquée par l'étalon de pression
   • Pb est la pression de base configurée dans la fonction ou le dispositif

9. Calculez l'erreur relative du multiplicateur de pression ou du multiplicateur de pression apparent de la fonction ou du dispositif comme indiqué ci-dessous et inscrivez le résultat sur la fiche d'inspection.

   $\mathrm{Erreur relative}=\frac{{\mathrm{Pm réel ou apparent}}_{\left(\mathrm{DSE}\right)}-{\mathrm{Pm}}_{\left(\mathrm{vrai}\right)}}{{\mathrm{Pm}}_{\left(\mathrm{vrai}\right)}}\times 100 \%$

10. Répétez les étapes 5 à 9 pour chaque pression d'essai supplémentaire.
11. Évaluez les résultats des essais pour déterminer la conformité à l'exigence de rendement spécifiée à la sous-section 9.4.2 de la norme S-G-08 et inscrivez l'état de conformité sur la fiche d'inspection.

10.6 Multiplicateur de température

Consultez le plan d'essai de rendement rempli pour déterminer l'applicabilité de cette sous-section.

1. Le cas échéant, mettez à l'essai la précision du rendement du multiplicateur de température réel ou apparent du dispositif ou de la fonction ou sa température conformément au plan d'essai, aux exigences de la sous-section 9.3.8 de la norme S‑G‑08 et des étapes 2 à 10 ci-dessous.
2. Si le propriétaire ou le fournisseur du dispositif a choisi des essais à trois températures, les points d'essai applicables sont ceux indiqués dans le tableau 2 de la norme S-G-08. Pour un essai à une température unique, le point d'essai applicable est celui spécifié par le fournisseur ou le propriétaire du dispositif, à condition qu'il soit situé entre les points d'essai T1 et T3 figurant au tableau 2.
3. Réglez le bain de température au point d'essai applicable et insérez les sondes de l'étalon de température et du capteur du dispositif. Si vous utilisez un bain liquide, assurez-vous que les sondes sont suffisamment immergées et à proximité les unes des autres.
4. Accédez au multiplicateur de température en temps réel ou à la lecture de la température en temps réel de la fonction ou du dispositif, selon le cas.
5. Une fois que les relevés de l'étalon de température et de la fonction ou du dispositif se sont stabilisés, effectuez l'essai comme indiqué ci-dessous au point a ou b, selon le cas.

   1. Inscrivez le multiplicateur de température de la fonction ou du dispositif sur la fiche d'inspection, ou calculez son multiplicateur de température apparent é l'aide de l'équation applicable ci-dessous, et inscrivez le résultat sur la fiche d'inspection :

      $\mathrm{Tm apparent}=\frac{\mathrm{459 67}+\mathrm{Tb}}{\mathrm{459 67}+T_{\left(\mathrm{DSE}\right)}}\left(\mathrm{Système impérial d\text{'}unités}\right) \mathrm{ou}$

      $\mathrm{Tm apparent}=\frac{\mathrm{273 15}+\mathrm{Tb}}{\mathrm{273 15}+T_{\left(\mathrm{DSE}\right)}}\left(\mathrm{Système international d\text{'}unités}\right)$

      Où,

      • Tb est la température de base configurée dans la fonction ou le dispositif soumis à l'essai
      • T_(DSE) est la température indiquée par la fonction ou le dispositif soumis à l'essai
   2. Notez la température de la fonction ou du dispositif sur la fiche d'inspection.

      • Remarque :

        Le résultat de l'essai ne sera pas valable si la stabilité de la température appliquée ne satisfait pas à l'exigence spécifiée à la sous-section 9.3.2 de la norme S-G-08.

        Complétez les étapes 6 et 7 uniquement si vous mettez à l'essai le multiplicateur de température ou le multiplicateur de température apparent et complétez l'étape 8 uniquement si vous mettez à l'essai la température.

6. Le cas échéant, calculez la valeur réelle conventionnelle du multiplicateur de température comme indiqué ci-dessous et inscrivez le résultat sur la fiche d'inspection.

   $\mathrm{Vrai Tm}=\frac{\mathrm{459 67}+\mathrm{Tb}}{\mathrm{459 67}+T_{\left(\mathrm{vrai}\right)}}\left(\mathrm{Système impérial d\text{'}unités}\right)\mathrm{ ou}$

   $\mathrm{Vrai Tm}=\frac{\mathrm{273 15}+\mathrm{Tb}}{\mathrm{273 15}+T_{\left(\mathrm{vrai}\right)}}\left(\mathrm{Système international d\text{'}unités}\right)$

   Où,

   • Tb est la température de base configurée dans la fonction ou le dispositif soumis à l'essai
   • T_(vraie) est la température indiquée par l'étalon de température

7. Le cas échéant, calculez l'erreur relative du multiplicateur de température réel ou apparent de la fonction ou du dispositif en utilisant l'équation ci-dessous et inscrivez le résultat sur la fiche d'inspection.

   $\mathrm{Erreur relative}=\frac{{\mathrm{Tm réel ou apparent }}_{\left(\mathrm{DSE}\right)}- T{m}_{\left(\mathrm{vrai}\right)}}{T_{\left(\mathrm{vrai}\right)}}\times 100 \%$

8. Le cas échéant, calculez l'erreur absolue de la température de la fonction ou du dispositif à l'aide de l'équation ci-dessous et notez le résultat sur la fiche d'inspection.

   $\mathrm{Erreur absolue}=T_{\left(\mathrm{DSE}\right)}-T_{\left(\mathrm{vrai}\right)}$

   Où,

   • T_(DSE) est la température indiquée par la fonction ou le dispositif soumis à l'essai
   • T_(vraie) est la température réelle conventionnelle indiquée par l'étalon de température
9. Répétez les étapes 3 à 8 pour chaque point d'essai supplémentaire, selon les besoins.
10. Évaluez les résultats des essais pour déterminer la conformité à l'exigence de rendement applicable spécifiée à la sous-section 9.4.3 de la norme S-G-08 et inscrivez l'état de conformité sur la fiche d'inspection.

10.7 Fonction de correction de la surcompressibilité

Consultez le plan d'essai de rendement rempli pour déterminer l'applicabilité de cette sous-section.

1. Le cas échéant, mettez à l'essai la précision du rendement du Fpv² du dispositif ou de la fonction ou de son Fpv, conformément au plan d'essai, aux exigences spécifiées à la sous-section 9.3.9 de la norme S-G-08 et aux étapes 2 à 12 ci-dessous.
2. Raccordez un étalon de pression et une source de pression (selon les besoins) à la fonction ou au dispositif de CVE en utilisant un tuyau à pression et des raccords appropriés.
3. Les combinaisons de points d'essai de pression et de température figurent au tableau 3 de la norme S-G-08.
4. Les pressions d'essai applicables doivent avoir déjà été calculées à l'étape 4 de la sous-section 10.5.
5. Réglez le bain de température au point d'essai applicable et insérez les sondes de l'étalon de température et du capteur du dispositif. Si vous utilisez un bain liquide, assurez-vous que les sondes sont suffisamment immergées et à proximité les unes des autres.
6. Appliquez la pression d'essai applicable à l'étalon de pression et à la fonction ou au dispositif.
7. Accédez à la pression et à la température de la fonction ou du dispositif simultanément, si possible, ou séparément si nécessaire.

8. Une fois que les relevés de la fonction ou du dispositif et des deux étalons se sont stabilisés, accédez au Fpv² ou au Fpv de la fonction ou du dispositif et enregistrez-le sur la fiche d'inspection.

   Remarque : Le résultat de l'essai ne sera pas valable si la stabilité de la pression et de la température appliquées ne satisfait pas à l'exigence spécifiée à la sous-section 9.3.2 de la norme S-G-08.

9. Calculez la valeur vraie conventionnelle du Fpv² en utilisant les informations suivantes et enregistrez le résultat sur la fiche d'inspection :
   • Une application logicielle dont l'utilisation est autorisée par MC;
   • La même norme et méthode de calcul que celles utilisées par la fonction ou le dispositif;
   • La pression et la température indiquées par les étalons de référence;
   • La composition du gaz, la densité relative (le cas échéant), la pression de base et la température de base configurées de la fonction ou du dispositif.

10. Calculez l'erreur relative du Fpv² du dispositif ou de la fonction ou le carré de son Fpv comme indiqué ci-dessous et inscrivez le résultat sur la fiche d'inspection.

    $\mathrm{Erreur relative}=\frac{{\mathrm{Fpv}}_{\left(\mathrm{DSE}\right)}^2-{\mathrm{Fpv}}_{\left(\mathrm{vrai}\right)}^2}{{\mathrm{Fpv}}_{\left(\mathrm{vrai}\right)}^2}\times \mathrm{100 }\%$

    $\mathrm{Erreur relative}=\frac{{{\mathrm{Fpv}}_{\left(\mathrm{DSE}\right)}}^2-{\mathrm{Fpv}}_{\left(\mathrm{vrai}\right)}^2}{{\mathrm{Fpv}}_{\left(\mathrm{vrai}\right)}^2}\times \mathrm{100 }\%$

    Où,

    • Fpv²_(DSE) est le facteur de surcompressibilité au carré indiqué par la fonction ou le dispositif soumis à l'essai
    • Fpv_(DSE)² est le carré du facteur de surcompressibilité indiqué par la fonction ou le dispositif soumis à l'essai
    • pv²_(vrai) est la valeur vraie conventionnelle du facteur de surcompressibilité au carré
11. Répétez les étapes 5 à 10 pour chaque combinaison supplémentaire de points d'essai, selon les besoins.
12. Évaluez les résultats des essais pour déterminer la conformité à l'exigence de rendement applicable spécifiée à la sous-section 9.4.4 de la norme S-G-08 et inscrivez l'état de conformité sur la fiche d'inspection.

10.8 Fonction de conversion du volume

Consultez le plan d'essai de rendement rempli pour déterminer l'applicabilité de cette sous-section.

Remarque : Si la fonction ou le dispositif est approuvé avec une fonction de conversion du volume en énergie, il doit être soumis à l'essai simultanément avec l'essai numéro 1 de la fonction de conversion du volume.

1. Le cas échéant, mettez à l'essai la précision du rendement de la fonction de conversion du volume de la fonction ou du dispositif conformément au plan d'essai, aux exigences de la sous-section 9.3.10 de la norme S-G-08 et aux étapes 2 à 19 ci-dessous.
2. Consultez le plan d'essai pour confirmer le nombre d'essais requis de la fonction de conversion du volume et si le tableau 4 ou le tableau 5 de la norme S-G-08 s'applique.
3. Calculez les pressions d'essai spécifiées conformément à 9.3.7(c) de la norme S-G-08, si nécessaire.
4. Réglez le bain de température au point d'essai applicable et insérez les sondes pour l'étalon de température et la fonction ou le dispositif soumis à l'essai, selon le cas. Si vous utilisez un bain liquide, assurez-vous que les sondes sont suffisamment immergées et à proximité les unes des autres.
5. Appliquez la pression d'essai spécifiée à l'étalon de travail et à la fonction ou au dispositif, selon le cas.
6. Préparez la fonction ou le dispositif pour recevoir une entrée volumétrique simulée.

7. Inscrivez sur la fiche d'inspection les relevés de volume non convertis et convertis de la fonction ou du dispositif.

   Remarque : Le point idéal pour commencer un essai est de mettre à zéro les relevés du volume ou de les mettre à jour immédiatement après une mise à jour de la lecture du volume converti du dispositif.

8. Accédez aux relevés de pression et/ou de température en direct de la fonction ou du dispositif (selon le cas) simultanément, si possible, ou séparément si nécessaire.
9. Une fois que les relevés de pression et/ou de température de la fonction ou du dispositif et des étalons se sont stabilisés, commencez l'essai en appliquant une entrée volumétrique non convertie.
10. Veillez à ce que le débit volumétrique d'entrée ne dépasse pas la valeur maximale indiquée dans l'avis d'approbation du dispositif ou spécifiée par le fabricant.

11. Surveillez et maintenez les entrées de pression et/ou de température applicables pendant toute la durée de l'essai, le cas échéant.

    Remarque : Le résultat de l'essai ne sera pas valable si la stabilité de la pression et/ou de la température appliquée ne satisfait pas à l'exigence spécifiée à la sous-section 9.3.2 de la norme S-G-08.

12. Lorsque l'exigence de résolution spécifiée à la sous-section 9.3.3 de la norme S-G-08 est satisfaite, mettez fin à l'entrée volumétrique.

    Remarque : Le point idéal pour mettre fin à un essai est immédiatement après une mise à jour du volume converti de la fonction ou du dispositif.

13. Inscrivez sur la fiche d'inspection les relevés de volume non convertis et convertis de la fonction ou du dispositif.
14. Calculez le volume non converti accumulé et le volume converti de la fonction ou du dispositif et notez-les sur la fiche d'inspection.
15. Calculez la valeur vraie conventionnelle du volume converti accumulé par rapport au volume non converti accumulé de la fonction ou du dispositif en utilisant l'équation applicable du tableau 3.

    Tableau 3 : Calcul de la valeur vraie conventionnelle du volume converti

    Type de conversion	Équation de volume convertie
    Pression uniquement	$\mathrm{V conv.}={\mathrm{V non conv.}}_{\left(\mathrm{DSE}\right)}\times \mathrm{Pm}$
    Température uniquement	$\mathrm{V conv.}={\mathrm{V non conv.}}_{\left(\mathrm{DSE}\right)}\times \mathrm{Tm}$
    Température uniquement avec un multiplicateur de pression fixe	$\mathrm{V conv.}={\mathrm{V non conv.}}_{\left(\mathrm{DSE}\right)}\times {\mathrm{Pm}}_{(ϝ)}\times \mathrm{Tm}$
    Pression et température	$\mathrm{V conv.}={\mathrm{V non conv.}}_{\left(\mathrm{DSE}\right)}\times \mathrm{Pm}\times \mathrm{Tm}$
    Pression, température et surcompressibilité	$\mathrm{V conv.}={\mathrm{V non conv.}}_{\left(\mathrm{DSE}\right)}\times \mathrm{Pm}\times \mathrm{Tm}\times {\mathrm{Fpv}}^2$

    Où,

    • Vnon conv._(DSE) est le volume non converti accumulé par la fonction ou le dispositif soumis à l'essai
    • Pm est la valeur vraie conventionnelle du multiplicateur de pression, calculée comme indiqué à l'étape 8 de 10.5
    • Tm est la valeur vraie conventionnelle du multiplicateur de température, calculée comme indiqué à l'étape 6 de 10.6
    • Pm_(f) est le multiplicateur de pression fixe configuré dans la fonction ou le dispositif
    • Fpv² est la valeur vraie conventionnelle du facteur de surcompressibilité au carré, calculée comme indiqué à l'étape 9 de 10.7

16. Calculez l'erreur relative du volume converti cumulé de la fonction ou du dispositif comme indiqué ci-dessous et inscrivez le résultat sur la fiche d'inspection.

    $\mathrm{Erreur relative}=\frac{{\mathrm{V conv.}}_{\left(\mathrm{DSE}\right)}-{\mathrm{V conv.}}_{\left(\mathrm{vrai}\right)}}{{\mathrm{V conv.}}_{\left(\mathrm{vrai}\right)}}\times \mathrm{100 }\%$

17. Répétez les étapes 4 à 16 pour chaque essai de conversion du volume supplémentaire, selon les besoins.
18. Évaluez les résultats des essais de la fonction de conversion du volume pour déterminer la conformité à l'exigence de rendement applicable spécifiée en 9.4.5(a) de la norme S-G-08 et inscrivez l'état de conformité sur la fiche d'inspection.
19. Lorsqu'une fonction ou un dispositif de CVE de type conversion de pression et de température seulement est soumis à l'essai conformément aux sous-sections 10.5 et 10.6 de la présente procédure, évaluez sa conformité à l'exigence de rendement applicable spécifiée en 9.4.5 b) de la norme S-G-08 et inscrivez l'état de conformité sur la fiche d'inspection.

10.9 Fonction de conversion du volume en énergie

Consultez le plan d'essai de rendement rempli pour déterminer l'applicabilité de cette sous-section.

Remarque : L'essai de cette sous-section doit être effectué simultanément avec l'essai numéro 1 pour la fonction de conversion du volume de la fonction ou du dispositif.

1. Le cas échéant, mettez à l'essai la précision du rendement de la fonction de conversion du volume en énergie de la fonction ou du dispositif conformément au plan d'essai, aux exigences de 9.3.11 de la norme S-G-08 et aux étapes 2 à 10 ci-dessous.

2. Inscrivez la valeur énergétique de la fonction ou du dispositif sur la fiche d'inspection.

   Remarque : Le point idéal pour commencer un essai est avec le relevé d'énergie remis à zéro ou immédiatement après une mise à jour du relevé d'énergie du dispositif.

3. Lorsque l'exigence de résolution spécifiée à la sous-section 9.3.3 de la norme S-G-08 est satisfaite, mettez fin à l'entrée volumétrique.

   Remarque : Le point idéal pour mettre fin à un essai est immédiatement après une mise à jour du relevé de l'énergie de la fonction ou du dispositif.

4. Notez le relevé de l'énergie de la fonction ou du dispositif sur la fiche d'inspection.
5. Calculez l'énergie accumulée de la fonction ou du dispositif et inscrivez cette valeur sur la fiche d'inspection.
6. Si la fonction ou le dispositif est configuré avec une valeur calorifique fixe, utilisez celle-ci comme valeur vraie conventionnelle.

7. Si la fonction ou le dispositif est configuré pour calculer un pouvoir calorifique, calculez la valeur vraie conventionnelle du pouvoir calorifique à l'aide d'une application logicielle dont l'utilisation est autorisée par MC et celle de la fonction ou du dispositif :

   • norme et méthode de calcul configurées (p. ex. GPA 2172),
   • paramètres de composition du gaz,
   • pression de base,
   • température de base,
   • unités de mesure.

8. Calculez la valeur vraie conventionnelle de l'énergie accumulée comme indiqué ci-dessous et inscrivez le résultat sur la fiche d'inspection.

   $E_{\left(\mathrm{vrai}\right)}={\mathrm{V conv.}}_{\left(\mathrm{DSE}\right)}\times {\mathrm{PC}}_{\left(\mathrm{vrai}\right)}\times \mathrm{FC}$

   Où,

   • Vconv._(DSE) est le volume de base accumulé (c.-à-d. converti) indiqué par la fonction ou le dispositif
   • PC_(vrai) est la valeur vraie conventionnelle du pouvoir calorifique
   • FC est un facteur de conversion utilisé pour tenir compte de toute différence entre les conditions de base de la fonction ou du dispositif pour son volume converti et la composante volumétrique de son pouvoir calorifique fixe ou calculé

   Remarque : Lorsqu'un une fonction ou un dispositif est configuré avec un pouvoir calorifique supérieur fixe, la pression et la température de base de sa composante volumétrique peuvent ne pas être évidentes. Si un pouvoir calorifique en unités de mesure impériales est configuré, sa référence en unités thermiques britanniques (BTU) (p. ex. BTU(60,5)/pi³, BTU(IT)/pi³) peut ne pas être évidente.
   Dans ce cas, l'inspection de la conformité aux exigences d'utilisation à la norme S-G-08 comprendrait une évaluation des unités de mesure et de la traçabilité du pouvoir calorifique configuré dans la fonction ou le dispositif de CVE.

9. Calculez l'erreur relative de conversion du volume de base en énergie de la fonction ou du dispositif comme indiqué ci-dessous et notez le résultat de l'essai sur la fiche d’inspection.

   $\mathrm{Erreur relative}=\frac{E_{\left(\mathrm{DSE}\right)}-E_{\left(\mathrm{vrai}\right)}}{E_{\left(\mathrm{vrai}\right)}}\times \mathrm{100 }\%$

   Où,

   • E_(DSE) est l'énergie accumulée indiquée par la fonction ou le dispositif soumis à l'essai
   • E_(vraie) est la valeur vraie conventionnelle de l'énergie accumulée

10. Calculez l'erreur relative de conversion du volume non converti en énergie de la fonction ou du dispositif comme indiqué ci-dessous et notez le résultat de l'essai sur la fiche d'inspection.

    $\mathrm{Erreur relative}=\mathrm{erreur relative }\left(E_{\left(\mathrm{DSE}\right)}\right)+\mathrm{erreur relative }\left({\mathrm{V conv.}}_{\left(\mathrm{DSE}\right)}\mathrm{pour l\text{'}essai numéro 1}\right)$

11. Évaluez le résultat pour déterminer la conformité à l'exigence de rendement applicable spécifiée à la sous-section 9.4.6 de la norme S-G-08 et enregistrez l'état de conformité sur la fiche d'inspection.

11.0 Scellage

Consultez la norme S-G-08 pour connaître les exigences en matière de scellage des dispositifs de CVE conformes ou des débitmètres de gaz avec une fonction de CVE intégrée.

12.0 Certificat d'inspection

Remplissez et délivrez un certificat d'inspection conformément aux exigences des normes S-G-08 et GEN-27.

13.0 Frais

Facturez les frais applicables pour l'inspection de chaque fonction ou dispositif à un endroit autre que le lieu d'exploitation, tel qu'établi à l'annexe 1 de la partie IV du Règlement sur l'inspection de l'électricité et du gaz.

14.0 Signalement des non-conformités et des défauts

Signalez les détails de toute non-conformité ou de tout défaut trouvé lors de l'inspection au spécialiste régional du gaz pour examen et suivi.

15.0 Révision

Le but de la révision 1 était de supprimer la référence au document GEN-17 — Interprétation des barèmes de droits, car il a été abrogé et tous les frais de service et les méthodes de facturation futures seront conformes à la Loi sur les frais de service et aux barèmes des frais figurant dans le Règlement sur les poids et mesures et le Règlement sur l'inspection de l'électricité et du gaz.

Annexe : Plan d'essai de rendement pour une fonction ou un dispositif de conversion du volume électronique

1. Lesquels des éléments suivants s'appliquent?
   • Dispositif de conversion du volume électronique (CVE) indépendant d'un débitmètre de gaz volumétrique
   • Fonction de CVE intégrée dans un débitmètre de gaz volumétrique
   • Dispositif de CVE scellé intégralement à un débitmètre de gaz volumétrique
2. La sous-section 9.3.6 (Indication de volume non converti) de S-G-08 s'applique-t-elle?
   • Oui
   • Non

   Si oui, quel type d'entrée volumétrique est détectée par le dispositif de CVE?

   • Mécanisme d'entraînement
   • Impulsions à basse fréquence
   • Impulsions à haute fréquence (signal d'entrée unique)
   • Impulsions à haute fréquence (signaux d'entrée doubles)
   • Capteur Wiegand
3. Quel est le type de conversion de la fonction ou du dispositif?
   • Pression seulement
   • Température seulement
   • Température avec Pm fixe
   • Pression et température
   • Pression, température et surcompressibilité
4. La sous-section 9.3.7 (Multiplicateur de pression) de la norme S-G-08 s'applique-t-elle?
   • Oui
   • Non

   Si oui, qu'est-ce qui est soumis à l'essai?

   • Pm
   • Pm apparent
5. La sous-section 9.3.8 (Multiplicateur de température) de la norme S-G-08 s'applique-t-elle?
   • Oui
   • Non

   Si oui :

   Qu'est-ce qui est soumis à l'essai?

   • Tm
   • Tm apparent
   • T (pour type conversion de la température uniquement)

   Quels sont les essais effectués?

   • Essai à une seule température entre T1 et T3
   • Essai à trois températures (T1, T2 et T3)
6. La sous-section 9.3.9 (Fonction de correction de la surcompressibilité) de la norme S-G-08 s'applique-t-elle?
   • Oui
   • Non

   Si oui :

   Qu'est-ce qui est soumis à l'essai?

   • Fpv²
   • Carré du Fpv

   Quelle norme et quelle méthode sont utilisées?

   • Méthode détaillée d'AGA8
   • AGA8 GCN
   • NX-19

   À quelle(s) combinaison(s) de points d'essai l'essai sera-t-il effectué?

   • Une seule combinaison de points d'essai (c.-à-d. P3 et T3)
   • Toutes les combinaisons de points d'essai
7. Est-ce que la sous-section 9.3.10 (Fonction de conversion du volume) de la norme S-G-08 s'applique?
   • Oui
   • Non

   Si oui :

   Quel tableau s'applique?

   • Tableau 4 (type de conversion P uniquement et essai à trois températures)
   • Tableau 5 (essais à une seule température)

   Quel essai s'applique?

   • Essai numéro 1 seulement
   • Tous les essais

   Comment le dispositif de CVE calcule-t-il le Fpv²?

   • S.O.
   • NX-19
   • Méthode détaillée d'AGA8
   • AGA8 GCN
   • Autre (précisez)
8. La sous-section 9.3.11 (Conversion de volume en énergie) de la norme S-G-08 s'applique-t-elle?
   • Oui
   • Non

   Si oui, lequel des éléments suivants s'applique?

   • La fonction ou le dispositif de CVE est configuré pour appliquer un pouvoir calorifique fixe
   • La fonction ou le dispositif de CVE est configuré pour calculer un pouvoir calorifique

   Quelle est la norme utilisée pour calculer le pouvoir calorifique?

   • S.O.
   • GPA 2172
   • Autre (précisez)