P-G-19 — Procédure pour la vérification et la revérification des éléments primaires des compteurs à orifice conformément aux exigences de PS-G-19

Catégorie : Gaz
Date de publication : 2022-07-12
Date d'entrée en vigueur : 2022-07-12
Numéro de révision : 2
Remplace : P-G-19 (rév. 1)

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Table des matières

• 1.0 Objectif
• 2.0 Définitions
• 3.0 Références
• 4.0 Sécurité
  • 4.1 Politique de santé et de sécurité de Mesures Canada
  • 4.2 Exigences en matière de santé et de sécurité visant les tierces parties et les fournisseurs
  • 4.3 Dangers potentiels
  • 4.4. Responsabilités du représentant du fournisseur
• 5.0 Appareils d'inspection
  • 5.1 Appareils de mesure
  • 5.2 Matériel supplémentaire
• 6.0 Fiche d'inspection
• 7.0 Évaluation de la conformité aux exigences administratives
  • 7.1 Généralités
  • 7.2 Marquage
• 8.0 Évaluation de la conformité aux exigences techniques
  • 8.1 Généralités
  • 8.2 Tranquilliseur d'écoulement (le cas échéant)
• 9.0 Scellage
• 10.0 Certificat d'inspection
• 11.0 Frais
• 12.0 Non-conformité et déclaration des défectuosités
• 13.0 Révision
• Annexe A — Vérifications et revérifications des éléments primaires des compteurs à orifice conformément au rapport n^o 3 de l'American Gas Association, première édition, 1969
  • A1.0 Configuration du compteur à orifice
  • A2.0 Puits thermométriques
  • A3.0 Conduite du compteur à orifice
  • A4.0 Stabilisateurs d'écoulement (le cas échéant)
  • A5.0 Brides à orifice (le cas échéant)
  • A6.0 Raccords à orifice (le cas échéant)
  • A7.0 Prises de pression
  • A8.0 Plaques à orifice
• Annexe B — Vérifications et revérifications des éléments primaires conformément au rapport no 3 de l'American Gas Association, deuxième édition, 1985
  • B1.0 Configuration du compteur à orifice
  • B2.0 Puits thermométriques
  • B3.0 Conduite du compteur à orifice
  • B4.0 Stabilisateurs d'écoulement (le cas échéant)
  • B5.0 Brides à orifice (le cas échéant)
  • B6.0 Raccords à orifice (le cas échéant)
  • B7.0 Prises de pression
  • B8.0 Plaques à orifice
• Annexe C — Vérifications et revérifications des éléments primaires conformément au rapport n^o 3 de l'American Gas Assocation, partie 2, quatrième édition, 2000
  • C1.0 Configuration du compteur à orifice
  • C2.0 Puits thermométriques
  • C3.0 Conduite du compteur à orifice
  • C4.0 Stabilisateurs d'écoulement (le cas échéant)
  • C5.0 Brides à orifice (le cas échéant)
  • C6.0 Raccords à orifice (le cas échéant)
  • C7.0 Prises de pression
  • C8.0 Plaques à orifice
• Annexe D — Vérifications et revérifications des éléments primaires conformément au rapport n^o 3 de l'American Gas Association, partie 2, cinquième édition, 2016
  • D1.0 Configuration du compteur à orifice
  • D2.0 Puits thermométriques
  • D3.0 Conduite du compteur à orifice
  • D4.0 Stabilisateurs d'écoulement (le cas échéant)
  • D5.0 Brides à orifice (le cas échéant)
  • D6.0 Raccords à orifice (le cas échéant)
  • D7.0 Prises de pression
  • D8.0 Plaques à orifice

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1.0 Objectif

Cette procédure fournit des instructions concernant la vérification et la revérification des éléments primaires des compteurs à orifice conformément aux exigences de la norme provisoire PS-G-19. Elle s'applique aux éléments primaires des compteurs à orifice utilisés dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire, à l'exception de ceux pour lesquels une autorisation conditionnelle a été accordée pour une utilisation en service sans vérification ni scellage.

Nota : Bien qu'un compteur à orifice comprenne également des composants secondaires tels que des enregistreurs de débit, des débitmètres-ordinateurs et des transducteurs, ce document ne fournit pas d'instructions pour la vérification ou la revérification de ces dispositifs.

2.0 Définitions

Consultez PS-G-19 pour les définitions des termes qui peuvent être pertinents dans le cadre de cette procédure.

3.0 Références

• American Gas Association (AGA) Report No. 3: Orifice Metering of Natural Gas, first edition, 1969
• AGA Report No. 3: Orifice Metering of Natural Gas and Other Related Hydrocarbon Fluids, second edition, 1985
• AGA Report No. 3: Orifice Metering of Natural Gas and Other Related Hydrocarbon Fluids, Part 2: Specification and Installation Requirements, fourth edition, 2000
• AGA Report No. 3: Orifice Metering of Natural Gas and Other Related Hydrocarbon Fluids, Part 2: Specification and Installation Requirements, fifth edition, 2016
• Règlement sur l'inspection de l'électricité et du gaz
• GEN-16 — Respect des exigences de l'industrie en matière de santé et de sécurité
• GEN-27 — Politique relative à la délivrance des certificats d'inspection et à l'enregistrement des résultats d'essai et des périodes de revérification requises en vertu de la Loi sur l'inspection de l'électricité et du gaz
• PS-G-19 — Norme provisoire visant la vérification, la revérification, l'installation et l'utilisation des éléments primaires des compteurs à orifice
• Avis d'approbation des appareils soumis à l'essai

4.0 Sécurité

4.1 Politique de santé et de sécurité de Mesures Canada

Le personnel d'inspection doit connaître la politique de santé et de sécurité de Mesures Canada (MC) et l'observer en tous points, y compris les dispositions relatives à l'équipement de protection individuelle pour les inspections sur place des éléments primaires des compteurs à orifice.

4.2 Exigences en matière de santé et de sécurité visant les tierces parties et les fournisseurs

Conformément à la politique énoncée dans GEN-16, le personnel d'inspection doit connaître et observer les exigences du fournisseur et de toute tierce partie en matière de santé et de sécurité applicables au chantier.

4.3 Dangers potentiels

Le personnel d'inspection doit connaître les dangers potentiels suivants qui pourraient se produire durant le transport en provenance ou à destination du chantier et pendant qu'il se trouve sur le chantier :

• Aéronef
• Animaux sauvages
• Asphyxie
• Bruit
• Conditions environnementales extrêmes
• Équipement lourd en fonctionnement ou en déplacement
• État des routes
• Gaz toxique et irritant
• Haute pression
• Inflammabilité
• Isolement en cas d'intervention d'urgence
• Trébuchement

4.4. Responsabilités du représentant du fournisseur

Le représentant du fournisseur a les responsabilités suivantes :

• Effectuer tout ajustement, toute modification ou tout branchement à l'équipement du fournisseur;
• Démonter l'équipement du fournisseur, au besoin;
• Fournir d'autres raccords, tuyaux, valves et tout autre matériel requis pour effectuer l'inspection de façon sécuritaire, efficace et appropriée;
• Surveiller le chantier afin de déceler la présence de gaz inflammables et toxiques dans l'air durant l'inspection;
• Nommer une personne-ressource au sein de toute tierce partie et leur faire parvenir, au besoin, des renseignements supplémentaires (p. ex. les dates d'inspection, les cours de formation obligatoires et supplémentaires sur la sécurité, les renseignements sur les véhicules de l'État).

Nota : Le personnel d'inspection peut fournir, au besoin, des conseils, des indications et de l'aide au représentant du fournisseur.

5.0 Appareils d'inspection

5.1 Appareils de mesure

Les appareils de mesure suivants sont requis :

• Appareil de vérification de la rugosité des surfaces
• Jeu de cales étalons
• Marbre de contrôle
• Thermomètre certifié

Nota : Les cales étalons certifiées sont utilisées pour assurer l'étalonnage de l'équipement de mesure (p. ex. les micromètres).

5.2 Matériel supplémentaire

Les appareils de mesure suivants sont requis :

• Calculatrice
• Calibres d'alésage à cadran
• Timbre de vérification (feuille d'érable ou couronne)
• Jauge d'épaisseur
• Jauge de profondeur
• Jauge d'excentricité
• Jauge pour mesurer la distance entre deux prises
• Jauge pour mesurer la distance entre une prise et la plaque à orifice
• Jauges à petit diamètre
• Jeu de poinçons à chiffres
• Jeu de poinçons à lettres
• Lampe de poche
• Marques de vérification sur étiquette autocollante
• Micromètres d'intérieur
• Micromètres d'extérieur
• Petite équerre
• Pieds à coulisse numériques ou à cadran
• Rapporteur d'angle
• Règle droite
• Rubans à mesurer (25'/762 cm et 100'/3048 cm)
• Serviettes absorbantes

6.0 Fiche d'inspection

On peut se procurer la fiche d'inspection mentionnée dans cette procédure en communiquant avec l'un des bureaux régionaux en électricité et gaz de MC.

7.0 Évaluation de la conformité aux exigences administratives

7.1 Généralités

1. Obtenez et passez en revue l'édition pertinente du rapport n^o 3 de l'AGA.
2. Examinez l'élément primaire du compteur à orifice et déterminez quels composants sont utilisés.
3. Obtenez et passez en revue les avis d'approbation du raccord à orifice et du tranquilliseur d'écoulement, le cas échéant.

7.2 Marquage

1. Examinez les composants de l'élément primaire et évaluez leur conformité aux exigences relatives au marquage prévues dans PS-G-19.
2. Notez les marques requises pour les composants de l'élément primaire ainsi que toute non‑conformité aux exigences sur la fiche d'inspection.

8.0 Évaluation de la conformité aux exigences techniques

8.1 Généralités

1. Dans le cas où l'inspection est effectuée sur le lieu d'exploitation, demandez au fournisseur ou au propriétaire de démonter le compteur à orifice avant votre arrivée afin de vous permettre d'accéder à chaque composant de l'élément primaire.
2. Assurez-vous que toutes les soudures à l'intérieur des longueurs minimales de la conduite du compteur ont été correctement meulées et que les conduites sont propres pour protéger l'équipement de mesure.
3. Assurez-vous que toutes les brides à orifice ont été soudées droites (c.-à-d. sur le même axe) au raccord précédent.
4. Assurez-vous que toutes les brides à orifice ou tous les raccords à orifice sont marqués avec les mêmes plages de pression (p. ex. American National Standards Institute [ANSI 300], ANSI 600).
5. Consultez l'annexe A, B, C ou D, selon l'édition pertinente du rapport n^o 3 de l'AGA, pour la vérification et la revérification des éléments suivants :
   • Configuration du compteur à orifice
   • Puits thermométriques
   • Conduites du compteur à orifice
   • Stabilisateurs d'écoulement (le cas échéant)
   • Brides à orifice
   • Raccords à orifice (le cas échéant)
   • Prises de pression
   • Plaques à orifice

8.2 Tranquilliseur d'écoulement (le cas échéant)

1. Examinez le tranquilliseur d'écoulement et évaluez sa conformité aux exigences de S-G-04.
2. Notez toute non-conformité sur la fiche d'inspection.

9.0 Scellage

Consultez PS-G-19 pour connaître les exigences relatives au scellage des éléments primaires conformes des compteurs à orifices.

10.0 Certificat d'inspection

Remplissez et délivrez un certificat d'inspection conformément à GEN-27 et à l'article 21 du Règlement sur l'inspection de l'électricité et du gaz.

11.0 Frais

Facturez les frais relatifs à l'inspection de la conduite du compteur, de la plaque à orifice, du tranquilliseur d'écoulement (si utilisé) et du raccord à orifice (si utilisé), comme prévu dans la partie IV de l'annexe 1 du Règlement sur l'inspection de l'électricité et du gaz.

12.0 Non-conformité et déclaration des défectuosités

Informez le spécialiste du gaz régional de toute non-conformité ou défectuosité relevée durant l'inspection aux fins d'examen et de suivi.

13.0 Révision

Le but de la révision 2 était de supprimer la référence au document GEN-17 — Interprétation des barèmes de droits, car il a été abrogé et tous les frais de service et les méthodes de facturation futures seront conformes à la Loi sur les frais de service et aux barèmes des frais figurant dans le Règlement sur les poids et mesures et le Règlement sur l'inspection de l'électricité et du gaz.

Annexe A — Vérifications et revérifications des éléments primaires des compteurs à orifice conformément au rapport n^o 3 de l'American Gas Association, première édition, 1969

A1.0 Configuration du compteur à orifice

1. Confirmez que le compteur est installé horizontalement ou verticalement (le gaz coulant vers le bas).
2. Reportez-vous aux figures 3A à 3E à la section 2.4 du rapport (1969) et déterminez quelle figure correspond à la configuration du compteur inspecté et cochez la figure applicable sur la fiche d'inspection.

   Nota :

   • Pour les installations qui ne sont pas visées explicitement dans les figures 3B à 3E, la figure 3A s'applique.
   • Il est important de prendre connaissance des notations dans le rapport (1969) pour la figure qui correspond à la configuration du compteur inspecté.
3. Mesurez les dimensions linéaires suivantes de la conduite du compteur à orifice conformément au croquis des dimensions de la fiche d'inspection et notez-les sur celle-ci :
   • Longueur hors tout de la conduite en amont (A or A');
   • Longueur hors tout de la conduite en aval (B);
   • Longueur de la conduite en amont de la plaque à orifice jusqu'à l'extrémité aval des stabilisateurs d'écoulement ou du tranquilliseur d'écoulement, si l'un ou l'autre est utilisé (C);
   • Longueur de la conduite en amont depuis l'extrémité aval des stabilisateurs d'écoulement ou du tranquilliseur d'écoulement jusqu'à l'extrémité amont de la conduite du compteur à orifice (C').
   • Nota : Lorsque des robinets à tournant sphérique à passage intégral sont utilisés, ils peuvent être considérés comme des pièces de tuyau droites.

4. Consultez le graphique de la figure correspondante dans le rapport (1969) pour déterminer si les dimensions mesurées sont conformes aux exigences de longueur minimale pour le rapport de diamètre (β) maximal admissible prescrit dans PS-G-19.

   Nota : Si un tranquilliseur d'écoulement est utilisé, assurez-vous qu'il est conforme aux exigences de longueur minimale. Il n'y a pas de disposition pour une réduction du β avec ce dispositif, donc si les exigences de longueur minimale ne sont pas respectées, le compteur à orifice est rejeté.

5. Si les dimensions mesurées ne sont pas conformes aux exigences de longueur minimale pour le β maximal permis prescrit dans PS-G-19, utilisez le graphique de la figure correspondante dans le rapport (1969) pour déterminer quelle longueur de conduite restreint le plus le β.

   Nota : Plus le β diminue, plus les exigences de longueur de la conduite diminuent.

6. Assurez-vous que le β le plus bas est supérieur au β minimal admissible prescrit dans PS-G-19 et notez-le sur la fiche d'inspection.
7. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté, accepté avec une restriction du β ou rejeté) de la conduite du compteur sur la fiche d'inspection.

8. Si le β n'est pas conforme aux exigences de PS-G-19, le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données et l'état de conformité après correction sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque la conduite du compteur n'est pas conforme aux exigences spécifiées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

A2.0 Puits thermométriques

1. Mesurez la distance entre le puits thermométrique et la plaque à orifice ainsi que la distance entre le puits thermométrique et le tranquilliseur d'écoulement (si utilisé), et notez les mesures sur la fiche d'inspection.
2. Reportez-vous à la section 2.9 du rapport (1969) pour connaître l'emplacement requis du puits thermométrique.
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) du puits thermométrique sur la fiche d'inspection.

4. Lorsque le puits thermométrique n'est pas conforme aux exigences du rapport n^o 3 de l'AGA, première édition, 1969, le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données après correction et l'état de conformité sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque le puits thermométrique n'est pas conforme aux exigences spécifiées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

A3.0 Conduite du compteur à orifice

Cette section s'applique à la conduite du compteur, qui comprend les conduites droites de même diamètre précédant (en amont) et suivant (en aval) la plaque à orifice et le tranquilliseur d'écoulement (si utilisé).

A3.1 Surface intérieure de la conduite du compteur à orifice

1. À l'aide de l'appareil de vérification, mesurez la rugosité de la surface des parois intérieures des conduites en amont et en aval de la plaque à orifice et notez les mesures sur la fiche d'inspection.
2. Confirmez que les parois intérieures des conduites sont conformes à la section 2.3.2 du rapport (1969).
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de la surface intérieure de la conduite du compteur à orifice sur la fiche d'inspection.

4. Lorsque la surface intérieure de la conduite du compteur à orifice n'est pas conforme aux exigences du rapport n^o 3 de l'AGA, première édition, 1969, le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données et l'état de conformité après correction sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque la surface intérieure de la conduite du compteur à orifice n'est pas conforme aux exigences spécifiées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

A3.2 Diamètre intérieur de la conduite du compteur à orifice

1. Mesurez le diamètre intérieur des conduites en amont et en aval selon 2.3.3 et 2.3.4 du rapport (1969) et notez les mesures sur la fiche d'inspection.

   Nota :

   • Selon la figure choisie à l'étape A1.0(b), les sections suivantes sont mesurées et aucune mesure du diamètre de la conduite du compteur n'est requise au-delà de ces sections :
     • A ou C;
     • B;
     • En amont du stabilisateur d'écoulement à l'intérieur de la section A'.
   • Selon le rapport (1969), il est permis de mesurer le diamètre intérieur des conduites en amont du stabilisateur d'écoulement, mais ces mesures sont rarement effectuées.
   • Lorsqu'une conduite est composée de plus d'une partie, comme un tuyau, une bride et un raccord, les deuxième et troisième mesures du diamètre doivent être prises dans des parties différentes ou l'équivalent.
   • Il est recommandé de mesurer les diamètres intérieurs dans les pires conditions à l'intérieur de la conduite (souvent au niveau d'une soudure ou là où le tuyau n'est plus rond ou endommagé) pour assurer l'uniformité de la surface intérieure de la conduite et du raccord.
   • L'appareil le plus approprié pour mesurer le diamètre intérieur d'une conduite est un calibre d'alésage à cadran qui peut être glissé le long de la conduite pour rechercher minutieusement des irrégularités telles que les crêtes et les creux. Les micromètres intérieurs peuvent également être utilisés, mais ils sont beaucoup plus lents et moins rigoureux, ce qui peut entraîner des résultats inexacts.

2. Comparez les mesures du diamètre intérieur aux tolérances prescrites dans 2.3.5 du rapport (1969).

   Nota : Les tolérances s'appliquent à la différence entre les valeurs suivantes :

   • Le diamètre intérieur (D) moyen de chaque section de la conduite et le diamètre intérieur (idéal) publié (DIP) pour le diamètre nominal de la conduite et de la nomenclature en question, comparativement au DIP.

     $\%=\left(\frac{\mathrm{D moyen}-\mathrm{DIP}}{\mathrm{DIP}}\right)\times 100$

   • Les diamètres intérieurs maximum et minimum mesurés de chaque section de la conduite, par rapport au DIP.

     $\%=\left(\frac{\mathrm{Diamètre }\max .-\mathrm{diamètre }min.}{\mathrm{DIP}}\right)\times 100$

3. Si les mesures du diamètre intérieur de la conduite ne respectent pas les tolérances prescrites à la section 2.3.5 du rapport (1969) pour le β maximal admissible prescrit dans PS-G-19, reportez-vous au graphique approprié dans le rapport (1969) pour déterminer quel β permettra une tolérance égale ou supérieure aux mesures réelles du diamètre.
4. Assurez-vous que le β le plus bas respecte le β minimal admissible prescrit dans PS-G-19 et notez-le sur la fiche d'inspection.
5. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté, accepté avec une restriction du β ou rejeté) du diamètre intérieur de la conduite du compteur à orifice sur la fiche d'inspection.

6. Si le β n'est pas conforme pas aux exigences de PS-G-19, le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données et l'état de conformité après correction sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque le diamètre intérieur de la conduite du compteur n'est pas conforme aux exigences spécifiées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert de fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

A4.0 Stabilisateurs d'écoulement (le cas échéant)

1. Examinez le stabilisateur d'écoulement et évaluez sa conformité aux exigences énoncées à la section 2.5 du rapport (1969) et PS-G-19.
2. Veillez à ce que le stabilisateur d'écoulement s'insère bien dans la conduite du compteur en l'installant à l'endroit approprié.
3. Notez toute non-conformité sur la fiche d'inspection.

A5.0 Brides à orifice (le cas échéant)

1. Examinez les brides à orifice et évaluez leur conformité aux exigences énoncées à la section 2.6 du rapport (1969).
2. Notez toute non-conformité ou réduction du β sur la fiche d'inspection.

A6.0 Raccords à orifice (le cas échéant)

1. Assurez-vous que le raccord à orifice est approuvé par MC.
2. Examinez le raccord à orifice et évaluez sa conformité aux exigences énoncées à la section 2.7 du rapport (1969), aux exigences de PS-G-19 et à son avis d'approbation.
3. Notez toute non-conformité sur la fiche d'inspection.

A7.0 Prises de pression

A7.1 Perçage et arêtes des prises de pression

Examinez le perçage et les arêtes des prises de pression pour vous assurer qu'ils sont conformes aux exigences énoncées aux sections 2.8.3, 2.8.5 et 2.8.6 du rapport (1969).

A7.2 Emplacements des prises de pression

1. Mesurez la distance entre l'axe de la prise de pression et la surface de la plaque à orifice, en amont et en aval, et notez les mesures sur la fiche d'inspection.
2. Comparez les mesures aux tolérances prescrites à la section 2.8.1 ou 2.8.2 du rapport (1969).
3. Si les mesures ne respectent pas les tolérances prescrites à la section 2.8.1 ou 2.8.2 du rapport (1969) pour le βmaximal admissible prescrit dans PS-G-19, reportez-vous à la figure 5 du rapport (1969) pour déterminer quel β permettra une tolérance égale ou supérieure aux mesures réelles.
4. Assurez-vous que le β le plus bas respecte le β minimal admissible prescrit dans PS-G-19 et notez-le sur la fiche d'inspection.
5. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté, accepté avec une restriction du β ou rejeté) des emplacements des prises de pression sur la fiche d'inspection.

6. Si les emplacements des prises de pression ne sont pas conformes aux exigences du rapport (1969), le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données et l'état de conformité après correction sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque les emplacements des prises de pression ne sont pas conformes aux exigences spécifiées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

A7.3 Diamètres des prises de pression

1. Mesurez le diamètre des prises de pression sur la surface intérieure de la conduite et notez les mesures sur la fiche d'inspection.
2. Comparez les mesures aux tolérances prescrites à la section 2.8.4 du rapport (1969).
3. Notez la conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) du diamètre des prises de pression sur la fiche d'inspection.

4. Si le diamètre des prises de pression n'est pas conforme aux exigences du rapport (1969), le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données et l'état de conformité après correction sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque le diamètre des prises de pression n'est pas conforme aux exigences spécifiées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

A8.0 Plaques à orifice

Cette section s'applique à toutes les plaques à orifice de la station de mesurage.

A8.1 Installation d'une plaque à orifice à l'intérieur de la conduite du compteur

A8.1.1 Concentricité

1. Mesurez les dimensions de la plaque à orifice comme requis sur le croquis des dimensions de la fiche d'inspection et notez-les sur la fiche.
2. Assurez-vous que la plaque à orifice est concentrique au diamètre intérieur de la conduite du compteur ou du raccord à orifice selon les tolérances prescrites à la section 2.2.4 du rapport (1969) en calculant l'excentricité parallèlement aux axes verticaux et horizontaux.
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de la concentricité de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

4. Si la plaque à orifice n'est pas concentrique au diamètre intérieur de la conduite du compteur ou du raccord à orifice, le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données et l'état de conformité après correction sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque la plaque à orifice n'est pas concentrique, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

A8.1.2 Perpendicularité

1. Avec la plaque à orifice en place à l'intérieur de la conduite du compteur, mesurez la distance (profondeur) entre la face de la plaque à orifice en aval et un point de référence plus en aval et notez les mesures sur la fiche d'inspection.
2. Assurez-vous que la plaque à orifice est perpendiculaire à l'axe de la conduite conformément à la section 2.2.2 du rapport (1969) en calculant les écarts par rapport aux axes vertical et horizontal.
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de la perpendicularité de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection,

4. Si la plaque à orifice n'est pas perpendiculaire à l'axe de la conduite lorsqu'elle est placée entre les brides à orifice ou dans le raccord à orifice, le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données et l'état de conformité après correction sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque la plaque à orifice n'est pas perpendiculaire, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

A8.2 Rugosité de la surface de la plaque à orifice

1. À l'aide de l'appareil de vérification, mesurez la rugosité de la surface de la plaque à orifice à trois endroits et notez les mesures sur la fiche d'inspection.
2. Comparez les mesures aux tolérances prescrites à la section 2.2.1 du rapport (1969).
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de la rugosité de la surface de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

4. S'il y a lieu, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

   Nota : Lorsque la rugosité de la surface de la plaque à orifice n'est pas conforme aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

A8.3 Arête de l'alésage de la plaque à orifice

1. Évaluez la netteté de l'arête carrée de l'alésage de la plaque à orifice en passant un ongle autour du bord amont pour détecter toute irrégularité. Veillez à ce que le bord amont soit carré et acéré.

   Nota :

   • L'arête ne doit pas réfléchir la lumière lorsqu'elle est observée sans grossissement, conformément à la section 2.2.3 du rapport (1969).
   • Si une encoche est détectée avec l'ongle, il est habituellement possible de la voir sous un bon éclairage, comme la lumière du soleil.
2. Notez l'état de la conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de l'arête de l'alésage de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

3. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

   Nota : Lorsque l'arête de l'alésage de la plaque à orifice n'est pas conforme aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

A8.4 Planéité de la plaque à orifice

1. Mesurez la planéité de la plaque à orifice conformément à la figure 1B du rapport (1969) et notez-la sur la fiche d'inspection.
2. Comparez les mesures aux tolérances prescrites à la section 2.2.2 du rapport (1969).
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de la planéité de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

4. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

   Nota : Lorsque la planéité de la plaque à orifice n'est pas conforme aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

A8.5 Diamètre et circularité de l'alésage ( d ) de la plaque à orifice

1. Assurez-vous que le β estampillé sur la plaque se situe dans la plage prescrite dans PS-G-19 et notez-le sur la fiche d'inspection.
2. Mesurez les dimensions suivantes comme requis sur le croquis des dimensions de la fiche d'inspection et notez-les sur celle-ci :
   • Diamètre réel de l'alésage ( d ) pour trois différents diamètres, uniformément espacés;
   • Épaisseur de l'arête de l'alésage ( e );
   • Épaisseur de la plaque à orifice ( E );
   • Diamètre de la zone finie sur la plaque ( D );
   • Angle de chanfrein (Ɵ).
3. Comparez les mesures aux tolérances prescrites à la figure 1A et au tableau 1 du rapport (1969).
4. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) du diamètre et circularité de l'alésage de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

5. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

   Nota : Lorsque le diamètre de l'alésage de la plaque à orifice est supérieur à celui permis par une réduction du β ou ne satisfait pas entièrement aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

Annexe B — Vérifications et revérifications des éléments primaires conformément au rapport no 3 de l'American Gas Association, deuxième édition, 1985

B1.0 Configuration du compteur à orifice

1. Confirmez que le compteur est installé horizontalement ou verticalement (le gaz coulant vers le bas).
2. Reportez-vous aux figures 4 à 8 dans la section 4.4 du rapport (1985) pour déterminer quelle figure correspond à la configuration du compteur inspecté et cochez la figure applicable sur la fiche d'inspection.

   Nota :

   • Pour les installations qui ne sont pas explicitement couvertes dans les figures 4 à 8, la figure 4 s'applique.
   • Il est important de prendre connaissance des notations dans le rapport (1985) pour la figure correspondante à la configuration du compteur inspecté.
3. Mesurez les dimensions linéaires suivantes de la conduite du compteur à orifice conformément au croquis des dimensions de la fiche d'inspection et notez-les sur cette dernière :
   • Longueur hors tout de la conduite en amont (A or A');
   • Longueur hors tout de la conduite en aval (B);
   • Longueur de la conduite en amont de la plaque à orifice jusqu'à l'extrémité aval du stabilisateur d'écoulement ou du tranquilliseur d'écoulement, si l'un ou l'autre est utilisé (C);

   • Longueur de la conduite en amont depuis l'extrémité aval du stabilisateur d'écoulement ou du tranquilliseur d'écoulement jusqu'à l'extrémité amont de la conduite du compteur à orifice (C').

     Nota : Lorsque des robinets à tournant sphérique à passage intégral sont utilisés, ils peuvent être considérés comme des pièces de tuyau droites.

4. Reportez-vous au graphique de la figure correspondante du rapport (1985) pour déterminer si les dimensions mesurées respectent les exigences de longueur minimale pour le rapport des diamètres (β) maximal admissible prescrit dans PS-G-19.

   Nota : Si un tranquilliseur d'écoulement est utilisé, assurez-vous qu'il respecte les exigences de longueur minimale. Il n'y a pas de disposition pour une réduction du β avec ce dispositif, donc si les longueurs minimales ne sont pas respectées, le compteur à orifice est rejeté.

5. Si les dimensions mesurées ne satisfont pas aux exigences de longueur minimale pour le β maximal permis prescrit dans PS-G-19, reportez-vous au graphique de la figure correspondante dans le rapport (1985) pour déterminer quelle longueur de conduite restreint le plus le β.

   Nota : Plus le β diminue, plus les exigences en matière de longueur de la conduite diminuent.

6. Assurez-vous que le β le plus bas respecte le β minimal admissible prescrit dans PS-G-19 et notez-le sur la fiche d'inspection.
7. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté, accepté avec une restriction du β ou rejeté) de la conduite du compteur sur la fiche d'inspection.

8. Si le β n'est pas conforme aux exigences de PS-G-19, le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données après correction et l'état de conformité sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle.

   Nota : Lorsque la conduite du compteur n'est pas conforme aux exigences spécifiées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

B2.0 Puits thermométriques

1. Mesurez la distance entre le puits thermométrique et la plaque à orifice ainsi que la distance entre le puits thermométrique et le tranquilliseur d'écoulement (si utilisé), et notez les mesures sur la fiche d'inspection.
2. Reportez-vous à la section 4.9 du rapport (1985) pour connaître l'emplacement requis du puits thermométrique.
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) du puits thermométrique sur la fiche d'inspection.

4. Lorsque le puits thermométrique n'est pas conforme aux exigences du rapport n^o 3 de l'AGA, deuxième édition, 1985, le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données après correction et l'état de conformité sur la même fiche d'inspection ou sur la nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque le puits thermométrique n'est pas conforme aux exigences spécifiées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

B3.0 Conduite du compteur à orifice

Cette section s'applique à la conduite du compteur, qui comprend la conduite droite de même diamètre avant (en amont) et suivant (en aval) la plaque à orifice et le tranquilliseur d'écoulement (si utilisé).

B3.1 Généralités

1. Assurez-vous qu'il n'y a pas de raccords de tuyauterie dans les sections spécifiées de la conduite du compteur en amont et en aval autres que les suivantes :
   • Prises de pression (selon la section 4.8 du rapport, 1985);
   • Puits thermométriques (selon la section 4.9 du rapport, 1985).
2. Assurez-vous que toute soudure en A ou C et B est usinée de manière à satisfaire aux exigences spécifiées à la section 4.3.2 du rapport (1985).
3. Assurez-vous que toutes les brides et les attaches de bride dans les longueurs de conduite du compteur désignées satisfont à toutes les exigences spécifiées à la section 4.3 du rapport (1985).

B3.2 Surface intérieure de la conduite du compteur à orifice

1. À l'aide de l'appareil de vérification, mesurez la rugosité de la surface des parois intérieures des conduites en amont et en aval de la plaque à orifice et notez les mesures sur la fiche d'inspection.

   Nota : Selon la figure choisie à B1.0 (b), les sections suivantes sont mesurées :

   • A ou C;
   • B;
   • En amont du stabilisateur d'écoulement à l'intérieur de la section A'.
2. Confirmez que les parois intérieures des conduites sont conformes aux exigences précisées à la section 4.3.2 du rapport (1985).
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de la surface intérieure de la conduite du compteur sur la fiche d'inspection.

4. Lorsque la surface intérieure de la conduite du compteur à orifice n'est pas conforme aux exigences du rapport n^o 3 de l'AGA, deuxième édition, 1985, le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données après correction et l'état de conformité sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle.

   Nota : Lorsque la surface intérieure de la conduite du compteur n'est pas conforme aux exigences spécifiées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

B3.3 Diamètre intérieur de la conduite du compteur à orifice ( D )

1. Mesurez le diamètre intérieur des conduites en amont et en aval conformément aux sections 4.3.3 et 4.3.4 du rapport (1985) et notez les mesures sur la fiche d'inspection.

   Nota :

   • Selon la figure choisie au paragraphe B1.0 (b), les sections suivantes sont mesurées et aucune mesure du diamètre des conduites n'est requise au-delà de ces sections :
     • A ou C;
     • B;
     • En amont du stabilisateur d'écoulement à l'intérieur de la section A'.
   • Selon le rapport (1985), il est permis de mesurer le diamètre intérieur des conduites en amont du stabilisateur d'écoulement, mais ces mesures sont rarement effectuées.
   • Lorsqu'une conduite est composée de plus d'une partie, comme un tuyau, une bride et un raccord, les deuxième et troisième mesures du diamètre doivent être effectuées dans des parties différentes ou l'équivalent.
   • Il est recommandé de mesurer le diamètre dans les pires conditions à l'intérieur de la conduite (souvent au niveau d'une soudure ou là où le tuyau n'est plus rond ou endommagé) pour assurer l'uniformité de la surface intérieure de la conduite et du raccord.
   • L'appareil le plus approprié pour mesurer le diamètre intérieur des conduites est un calibre d'alésage à cadran qui peut être glissé le long des conduites pour rechercher en profondeur les irrégularités telles que les crêtes et les creux dans les conduites. Les micromètres intérieurs peuvent également être utilisés, mais ils sont beaucoup plus lents et moins rigoureux, ce qui peut entraîner des résultats d'inspection inexacts.
2. Comparez les mesures du diamètre intérieur aux tolérances prescrites aux sections 4.3.4 et 4.3.5 du rapport (1985).
3. Si les mesures du diamètre intérieur de la conduite ne respectent pas les tolérances prescrites aux sections 4.3.4 et 4.3.5 du rapport (1985) pour le β maximal admissible prescrit dans PS-G-19, reportez-vous au graphique approprié dans le rapport (1985) pour déterminer quel β permettra une tolérance égale ou supérieure aux mesures réelles.
4. Assurez-vous que le β le plus bas respecte le β minimal admissible prescrit dans PS-G-19 et notez-le sur la fiche d'inspection.
5. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté, accepté avec une restriction du β ou rejeté) du diamètre intérieur de la conduite du compteur sur la fiche d'inspection.

6. Si le β n'est pas conforme aux exigences de PS-G-19, le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données et l'état de conformité après correction sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque le diamètre intérieur de la conduite du compteur n'est pas conforme aux exigences spécifiées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

B4.0 Stabilisateurs d'écoulement (le cas échéant)

1. Examinez le stabilisateur d'écoulement et évaluez sa conformité aux exigences précisées à la section 4.5 du rapport (1985) et dans PS-G-19.
2. Veillez à ce que le stabilisateur d'écoulement s'insère bien dans la conduite du compteur en l'installant à l'endroit approprié.
3. Notez toute non-conformité sur la fiche d'inspection.

B5.0 Brides à orifice (le cas échéant)

1. Examinez les brides à orifice et évaluez leur conformité aux exigences précisées à la section 4.6 du rapport (1985).
2. Notez toute non-conformité ou réduction du β sur la fiche d'inspection.

B6.0 Raccords à orifice (le cas échéant)

1. Assurez-vous que le raccord à orifice est approuvé par MC.
2. Examinez le raccord à orifice et évaluez sa conformité aux exigences précisées à la section 4.7 du rapport (1985).
3. Notez toute non-conformité sur la fiche d'inspection.

B7.0 Prises de pression

B7.1 Perçage et arêtes des prises de pression

Assurez-vous que le perçage et les arêtes des prises de pression sont conformes aux exigences précisées aux sections 4.8.3, 4.8.5 et 4.8.6 du rapport (1985).

B7.2 Emplacements des prises de pression

1. Mesurez la distance entre l'axe des prises de pression et la surface de la plaque à orifice, en amont et en aval, et notez les mesures sur la fiche d'inspection.
2. Comparez les mesures aux tolérances prescrites à la section 4.8.1 ou 4.8.2 du rapport (1985).
3. Si les mesures des prises de pression ne respectent pas les tolérances prescrites à la section 4.8.1 ou 4.8.2 du rapport (1985) pour le β maximal admissible prescrit dans PS-G-19, reportez-vous à la figure 10 du rapport pour déterminer quel βpermettra une tolérance égale ou supérieure aux mesures réelles des prises de pression.
4. Assurez-vous que le β le plus bas respecte les exigences pour le β minimal admissible prescrit dans PS-G-19 et notez-le sur la fiche d'inspection.
5. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté, accepté avec une restriction du β ou rejeté) des emplacements des prises de pressions sur la fiche d'inspection.

6. Si les emplacements des prises de pression ne sont pas conformes aux exigences du rapport (1985), le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données et l'état de conformité après correction sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque les prises de pression ne sont pas conformes aux exigences spécifiées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

B7.3 Diamètres des prises de pression

1. Mesurez le diamètre des prises de pression sur la surface intérieure de la conduite aux emplacements indiqués sur la fiche d'inspection et notez les mesures sur celle-ci.
2. Comparez les mesures aux tolérances prescrites à la section 4.8.4 du rapport (1985).
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) du diamètre des prises de pressions sur la fiche d'inspection.

4. Si les diamètres des prises de pression ne se conforment pas aux exigences du rapport (1985), le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données et l'état de conformité après correction sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque les prises de pression ne sont pas pas conformes aux exigences spécifiées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

B8.0 Plaques à orifice

Cette section s'applique à toutes les plaques à orifice à l'installation de mesurage.

B8.1 Installation d'une plaque à orifice à l'intérieur de la conduite de compteur

B8.1.1 Concentricité

1. Mesurez les dimensions de la plaque à orifice comme requis sur le croquis des dimensions de la fiche d'inspection et notez les mesures sur celle-ci.
2. Assurerez-vous que la plaque à orifice est concentrique au diamètre intérieur de la conduite du compteur ou du raccord à orifice conformément aux tolérances prescrites à la section 4.2.4 du rapport (1985) en calculant l'excentricité parallèlement aux axes vertical et horizontal.
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de la concentricité de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

4. Si la plaque à orifice n'est pas concentrique au diamètre intérieur de la conduite du compteur ou du raccord à orifice, le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données et l'état de conformité après correction sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque la plaque à orifice n'est pas concentrique, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

8.1.2 Perpendicularité

1. Avec la plaque à orifice en place à l'intérieur de la conduite du compteur, mesurez la distance (profondeur) entre la face de la plaque à orifice en aval et un point de référence plus en aval et notez les mesures sur la fiche d'inspection.
2. Assurez-vous que la plaque à orifice est perpendiculaire à l'axe de la conduite conformément aux exigences précisées à la section 4.2.2 du rapport (1985) en calculant les écarts par rapport aux axes vertical et horizontal.
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de la perpendicularité de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

4. Si la plaque à orifice n'est pas perpendiculaire à l'axe de la conduite lorsqu'elle est placée entre les brides à orifice ou dans le raccord à orifice, le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données et l'état de conformité après correction sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque la plaque à orifice n'est pas perpendiculaire, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

B8.2 Faces de la plaque à orifice

B8.2.1 Rugosité de la surface de la plaque à orifice

1. À l'aide de l'appareil de vérification certifié, mesurez la rugosité de la surface de la plaque à orifice à trois endroits et notez les mesures sur la fiche d'inspection.
2. Comparez les mesures aux tolérances prescrites à la section 4.2.1 du rapport (1985).
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de la rugosité de la surface de la plaque sur la fiche d'inspection.

4. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

   Nota : Lorsque la rugosité de la surface de la plaque à orifice n'est pas conforme aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

B8.2.2 Planéité de la plaque à orifice

1. Mesurez la planéité de la plaque à orifice conformément à la figure 2 du rapport (1985) et notez la mesure sur la fiche d'inspection.
2. Comparez les mesures aux tolérances prescrites à la section 4.2.2 du rapport (1985).
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de la planéité de la plaque sur la fiche d'inspection.

4. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

   Nota : Lorsque la planéité de la plaque à orifice n'est pas conforme aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

B8.3 Arête de l'alésage de la plaque à orifice

1. Évaluez la netteté de l'arête carrée de l'alésage en passant un ongle autour du bord amont pour détecter toute irrégularité. Veillez à ce que le bord amont soit carré et acéré.

   Nota :

   • L'arête ne doit pas réfléchir la lumière lorsqu'elle est observée sans grossissement, conformément à 4.2.3 du rapport (1985).
   • Si une encoche est détectée avec l'ongle, il est habituellement possible de la voir sous un bon éclairage, comme la lumière du soleil.
2. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de l'arête de l'alésage de la plaque sur la fiche d'inspection.

3. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

   Nota : Lorsque l'arête de l'alésage de la plaque à orifice n'est pas conforme aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

B8.4 Épaisseur de l'arête de la plaque à orifice ( e )

1. Mesurez l'épaisseur de l'arête de l'orifice ( e ) comme requis sur le croquis des dimensions de la fiche d'inspection et notez la mesure sur celle-ci.
2. Comparez l'épaisseur mesurée aux tolérances prescrites à la section 4.2.1 du rapport (1985).
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de l'épaisseur de l'arête de l'orifice sur la fiche d'inspection.

4. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

   Nota : Lorsque l'épaisseur de l'arête de l'orifice n'est pas conforme aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

B8.5 Épaisseur de la plaque à orifice ( E )

1. Mesurez l'épaisseur de la plaque à orifice ( E ) comme requis sur le croquis des dimensions de la fiche d'inspection et notez la mesure sur celle-ci.
2. Comparez l'épaisseur mesurée aux tolérances prescrites à la section 4.2.1 du rapport (1985).
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de l'épaisseur de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

4. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

   Nota : Lorsque l'épaisseur de la plaque n'est pas conforme aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

B8.6 Diamètre de l'alésage de la plaque à orifice ( d )

1. Veillez à ce que le β estampillé sur la plaque se trouve dans la plage prescrite dans PS-G-19 et notez-le sur la fiche d'inspection.
2. Mesurez les dimensions suivantes comme requis sur le croquis des dimensions de la fiche d'inspection et notez-les sur la fiche :
   • Diamètre réel de l'alésage ( d ) pour quatre différents diamètres, uniformément espacés;
   • Diamètre de la zone finie sur la plaque ( D ).
3. Comparez les mesures aux tolérances prescrites à la figure 1 et au tableau 1 du rapport (1985).

4. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) du diamètre de l'alésage de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

   Nota : Lorsque le diamètre de l'alésage de la plaque à orifice est supérieur à celui permis par une réduction du β ou ne satisfait pas entièrement aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

5. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

B8.7 Angle de chanfrein de la plaque à orifice (Ɵ)

1. Mesurez l'angle de chanfrein de la plaque à orifice (Ɵ) comme requis sur le croquis des dimensions de la fiche d'inspection et notez-le sur celle-ci.
2. Comparez l'angle mesuré aux tolérances prescrites à la section 4.2.1 du rapport (1985).
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de l'angle de chanfrein sur la fiche d'inspection.

4. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

   Nota : Lorsque l'angle de chanfrein de la plaque à orifice n'est pas conforme aux exigences spécifiées, celle-ci ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

Annexe C — Vérifications et revérifications des éléments primaires conformément au rapport n^o 3 de l'American Gas Assocation, partie 2, quatrième édition, 2000

C1.0 Configuration du compteur à orifice

1. Confirmez que le compteur est installé horizontalement ou verticalement (le gaz coulant vers le bas).
2. Mesurez les dimensions linéaires suivantes de la conduite du compteur à orifice comme requis sur le croquis des dimensions de la fiche d'inspection et notez-les sur cette dernière :
   • Longueur hors tout de la conduite en amont (UL);
   • Longueur hors tout de la conduite en aval (DL);
   • Longueur de la conduite en amont de la plaque à orifice jusqu'à l'extrémité aval du stabilisateur d'écoulement ou du tranquilliseur d'écoulement isolant, si l'un ou l'autre est utilisé (UL2);
   • Longueur de la conduite en amont depuis l'extrémité aval du stabilisateur d'écoulement ou du tranquilliseur d'écoulement isolant jusqu'à l'extrémité amont de la conduite du compteur à orifice (UL1).

3. Rapportez-vous aux tableaux 2-7 et 2-8 à la section 2.6.3 du rapport (2000) pour déterminer si les dimensions mesurées respectent les exigences minimales de longueur pour le rapport des diamètres (β_r) maximal admissible prescrit dans PS-G-19.

   Nota : Si un tranquilliseur d'écoulement est utilisé, assurez-vous qu'il respecte les exigences de longueur minimale. Il n'y a pas de disposition pour une réduction du β_r avec ces dispositifs, donc si les longueurs minimales ne sont pas respectées, le compteur à orifice est rejeté.

4. Si les dimensions mesurées ne satisfont pas aux exigences de longueur minimale pour le β_r maximal admissible prescrit dans PS-G-19, reportez-vous aux tableaux 2-7 et 2-8 du rapport (2000) pour déterminer quelle longueur de conduite restreint le plus le β_r.

   Nota : Plus le β_r diminue, plus les exigences en matière de longueur de la conduite diminuent.

5. Assurez-vous que le β_r le plus bas répond aux exigences pour le β_r minimal admissible prescrit dans PS-G-19 et notez-le sur la fiche d'inspection.
6. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté, accepté avec une restriction du β_r ou rejeté) de la conduite du compteur sur la fiche d'inspection.

7. Si le β_r n'est pas conforme aux exigences de PS-G-19, le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données après correction et l'état de conformité sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque la conduite du compteur n'est pas conforme aux exigences spécifiées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

C2.0 Puits thermométriques

1. Mesurez la distance entre le puits thermométrique et la plaque à orifice ainsi que la distance entre le puits thermométrique et le tranquilliseur d'écoulement (si utilisé), et notez les mesures sur la fiche d'inspection.
2. Reportez-vous à la section 2.6.5 dans le rapport (2000) pour connaître l'emplacement requis du puits thermométrique.
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) du puits thermométrique sur la fiche d'inspection.

4. Lorsque le puits thermométrique n'est pas conforme aux exigences du rapport (2000), le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures conformément à cette section et consignez les données après correction et l'état de conformité sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle.

   Nota : Lorsque le puits thermométrique n'est pas conforme aux exigences spécifiées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

C3.0 Conduite du compteur à orifice

Cette section s'applique à la conduite du compteur ce qui comprend la conduite droite de même diamètre avant (en amont) et suivant (en aval) la plaque à orifice et qui comprend le tranquilliseur d'écoulement.

C3.1 Généralités

1. Assurez-vous qu'il n'y a pas de raccords de tuyauterie dans les sections spécifiées de la conduite du compteur en amont et en aval autres que les suivantes :
   • Prises de pression (selon la section 2.5.4 du rapport);
   • Sondes de température (selon la section 2.6.5 du rapport);
   • Fixations du tranquilliseur d'écoulement (à bride ou en ligne);
   • Porte-plaques à orifice (selon la section 2.5.3.2 du rapport);
   • Brides de conduite du compteur en ligne qui sont nécessaires pour raccorder les sections de la conduite du compteur.
2. Veillez à ce que toute soudure en aval de la face avant de la plaque à orifice à moins de 2" ou de 0,5 D soit usinée pour satisfaire aux exigences spécifiées dans les sections 2.5.1.3.2 et 2.5.1.1 du rapport (2000) respectivement.
3. Pour tout raccord à bride en aval à moins de 0,5 D ou de 2", assurez-vous que le joint d'étanchéité ne dépasse pas dans la conduite du compteur.
4. Assurez-vous qu'une bride sur le côté amont de la plaque à orifice est, au minimum, au plus près de l'emplacement désigné du tranquilliseur d'écoulement ou de 10 D_i pour les conduites du compteur sans tranquilliseur d'écoulement (à l'exclusion des raccords à bride inclus dans le rapport, 2000).
5. Assurez-vous que toutes les brides et les attaches de bride dans les longueurs de conduite du compteur désignées satisfont à toutes les exigences spécifiées à la section 2.5.1 du rapport (2000).

C3.2 Surface intérieure de la conduite du compteur à orifice

1. À l'aide de l'appareil de vérification, mesurez la rugosité de la surface des parois intérieures des conduites conformément à la section 2.5.1.1 du rapport (2000) et notez les mesures sur la fiche d'inspection.

   Nota : Selon la figure 2-6 du rapport, les sections suivantes de la conduite doivent être mesurées :

   • UL ou UL2;
   • DL;
   • En amont du stabilisateur d'écoulement à l'intérieur de la section UL1;
   • En amont de UL ou UL1 ou 17 D_i , selon le moins élevé.
2. Confirmez que les parois intérieures des conduites sont conformes aux exigences de la section 2.5.1.1 du rapport (2000).
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de la surface intérieure de la conduite du compteur à orifice sur la fiche d'inspection.

4. Lorsque la surface intérieure de la conduite du compteur à orifice n'est pas conforme aux exigences du rapport (2000), le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données après correction et l'état de conformité sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque la surface intérieure de la conduite du compteur n'est pas conforme aux exigences précisées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

C3.3 Diamètre intérieur de la conduite du compteur à orifice ( D_m , D_r )

1. Assurez-vous que la conduite du compteur est dans des conditions thermiquement stables, mesurez la température de la conduite du compteur ( T_m ) avec un thermomètre certifié et notez le T_m au degré Fahrenheit (0,5 °C) près sur la fiche d'inspection.

   Nota : Par « conditions thermiquement stables », on entend que la température est constante à moins de 5 °F (2,5 °C) au moment de la mesure du diamètre interieur.

2. Mesurez le diamètre intérieur de la conduite du compteur conformément à la section 2.5.1.2 du rapport (2000) et notez les mesures sur la fiche d'inspection.

   Nota :

   • Selon la figure 2-6 du rapport (2000), les sections suivantes sont mesurées et aucune mesure du diamètre des conduites n'est requise au-delà de ces sections :
     • UL ou UL2;
     • DL;
     • En amont du stabilisateur d'écoulement à l'intérieur de la section UL1.
   • Le rapport (2000) permet de mesurer le diamètre intérieur des conduites en amont du stabilisateur d'écoulement, mais ces mesures sont rarement effectuées.
   • Lorsqu'une conduite de compteur est composée de plus d'une partie, comme un tuyau, une bride et un raccord, les deuxième et troisième diamètres doivent être mesurés dans des parties différentes ou l'équivalent.
   • Il est recommandé de mesurer les diamètres dans les pires conditions à l'intérieur de la conduite (souvent au niveau d'une soudure ou là où le tuyau n'est plus rond ou endommagé) pour assurer l'uniformité de la surface intérieure de la conduite et du raccord.
   • L'appareil le plus approprié pour mesurer le diamètre intérieur des conduites est un calibre d'alésage à cadran qui peut être glissé le long des conduites pour rechercher en profondeur les irrégularités telles que les crêtes et les creux dans les conduites. Les micromètres intérieurs peuvent également être utilisés, mais ils sont beaucoup plus lents et moins rigoureux, ce qui peut entraîner des résultats d'inspection imprécis.
3. Comparez les mesures du diamètre intérieur aux tolérances prescrites dans 2.5.1.3 du rapport (2000).
4. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) du diamètre intérieur mesuré de la conduite du compteur ( D_m ) sur la fiche d'inspection.

5. Si les mesures de diamètre de la conduite ne respectent pas les tolérances prescrites du rapport (2000), le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données après correction et l'état de conformité sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque le diamètre intérieur de la conduite du compteur n'est pas conforme aux exigences spécifiées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

C3.4 Nervures et protubérances du joint ou du dispositif d'étanchéité de la plaque à orifice

1. Examinez le joint ou le dispositif d'étanchéité de la plaque à orifice et évaluez sa conformité aux exigences précisées dans 2.5.1.4 du rapport (2000).
2. Notez toute non-conformité sur la fiche d'inspection.

C4.0 Stabilisateurs d'écoulement (le cas échéant)

1. Examinez le stabilisateur d'écoulement à faisceau de 19 tubes Uniform Concentric de 1998 et évaluez sa conformité aux exigences précisées aux sections 2.5.5.1, 2.5.5.2 et 2.5.5.3 du rapport (2000) et PS-G-19.
2. Notez toute non-conformité sur la fiche d'inspection.

C5.0 Brides à orifice (le cas échéant)

1. Examinez les brides à orifice et évaluez leur conformité aux exigences précisées à la section 2.5.2 du rapport (2000).
2. Notez toute non-conformité ou réduction du β_r sur la fiche d'inspection.

C6.0 Raccords à orifice (le cas échéant)

1. Vérifiez que le raccord à orifice est approuvé par MC.
2. Examinez le raccord à orifice et évaluez sa conformité aux exigences précisées à la section 2.5.3 du rapport (2000), PS-G-19 et l'avis d'approbation du dispositif.
3. Notez toute non-conformité sur la fiche d'inspection.

C7.0 Prises de pression

C7.1 Perçage et arêtes des prises de pression

Assurez-vous que le perçage et les arêtes des prises de pression sont conformes aux exigences précisées aux sections 2.5.4.2 et 2.5.4.4 du rapport (2000).

C7.2 Emplacements des prises de pression

1. Mesurez la distance entre l'axe des prises de pression et la surface de la plaque à orifice, en amont et en aval, et notez les mesures sur la fiche d'inspection.
2. Comparez les mesures aux tolérances prescrites à la section 2.5.4.1 du rapport (2000).
3. Si les mesures des prises de pression ne respectent pas les tolérances prescrites à l'article 2.5.4.1 du rapport (2000) pour le β_r maximal admissible prescrit dans PS-G-19, reportez-vous à la figure 2-3 dans le rapport pour déterminer quel β_r permettra une tolérance égale ou supérieure aux mesures réelles des prises de pression.
4. Assurez-vous que le β_r le plus bas respecte les exigences pour le β_r minimal admissible prescrit dans PS-G-19 et notez-le sur la fiche d'inspection.
5. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté, accepté avec une restriction du β_r ou rejeté) des emplacements des prises de pression sur la fiche d'inspection.

6. Si les emplacements des prises de pression ne se conforment pas aux exigences du rapport (2000), le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données après correction et l'état de conformité sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque les prises de pression ne sont pas conformes aux exigences spécifiées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

C7.3 Diamètres des prises de pression et longueur des conduites des manomètres

1. Assurez-vous que les conduites des manomètres ne sont utilisées que pour mesurer la pression différentielle et/ou statique.
2. Mesurez le diamètre des prises de pression sur la surface intérieure de la conduite aux différents emplacements indiqués sur la fiche d'inspection et notez les mesures sur la fiche d'inspection.
3. Comparez les mesures aux tolérances prescrites à la section 2.5.4.3 du rapport (2000).
4. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) des diamètres des prises de pression sur la fiche d'inspection.

5. Si les diamètres des prises de pression ne sont pas conformes aux exigences du rapport (2000), le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données après correction et l'état de conformité sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque les prises de pression ne sont pas conformes aux exigences spécifiées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

C8.0 Plaques à orifice

Cette section s'applique à toutes les plaques à orifice de la station de mesurage.

C8.1 Installation d'une plaque à orifice à l'intérieur d'une conduite de compteur

C8.1.1 Excentricité (Ɛ)

1. Mesurez les dimensions de la plaque à orifice comme requis sur le croquis des dimensions de la fiche d'inspection et notez les mesures sur celle-ci.
2. Assurez-vous que la plaque à orifice est concentrique à l'alésage intérieur en amont et en aval du porte-plaque à orifice conformément aux tolérances prescrites à la section 2.6.2.1 du rapport (2000) en calculant l'excentricité parallèlement aux axes vertical et horizontal.
3. Si l'excentricité de la plaque à orifice à l'intérieur de la conduite du compteur ne respecte pas les tolérances prescrites à la section 2.6.2.1 du rapport (2000) pour le β_r maximum admissible prescrit dans PS-G-19, reportez-vous à la figure 2-6 du rapport pour déterminer quelle tolérance β_r permettra une tolérance égale ou supérieure aux excentricités réelles.
4. Assurez-vous que le β_r le plus bas respecte le β_r minimal admissible prescrit dans PS-G-19 et notez-le sur la fiche d'inspection.
5. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté, accepté avec une restriction du β_r ou rejeté) de l'excentricité de la plaque à orifice à l'intérieur de la conduite du compteur sur la fiche d'inspection.

6. Si la plaque à orifice n'est pas concentrique à l'alésage intérieur en amont et en aval du porte-plaque à orifice, le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données après correction et l'état de conformité sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque la plaque à orifice n'est pas concentrique, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

C8.1.2 Perpendicularité

1. Avec la plaque à orifice en place à l'intérieur de la conduite du compteur, mesurez la distance (profondeur) entre la face de la plaque à orifice en aval et un point de référence plus en aval et notez les mesures sur la fiche d'inspection.
2. Assurez-vous que la plaque à orifice est perpendiculaire à l'axe de la conduite conformément aux exigences précisées à la section 2.6.2.2 du rapport (2000) en calculant les écarts par rapport aux axes vertical et horizontal.
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de la perpendicularité de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

4. Si la plaque à orifice n'est pas perpendiculaire à l'axe de la conduite lorsqu'elle est placée entre les brides à orifice ou dans le raccord à orifice, le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données après correction et l'état de conformité sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque la plaque à orifice n'est pas perpendiculaire, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

C8.2 Faces de la plaque à orifice

C8.2.1 Rugosité de la surface de la plaque à orifice

1. À l'aide de l'appareil de vérification, mesurez la rugosité de la surface de la plaque à orifice à trois endroits et notez les mesures sur la fiche d'inspection.
2. Comparez les mesures aux tolérances prescrites à la section 2.4.1 du rapport (2000).
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de la rugosité de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

4. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

   Nota : Lorsque la rugosité de la plaque à orifice n'est pas conforme aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

C8.2.2 Planéité de la plaque à orifice

1. Mesurez la planéité de la plaque conformément à la figure 2-2a, 2-2b ou 2-2c du rapport (2000) et notez la mesure sur la fiche d'inspection.
2. Comparez les mesures aux tolérances prescrites à la section 2.4.1 du rapport (2000).
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de la planéité de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

4. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

   Nota : Lorsque la planéité de la plaque à orifice n'est pas conforme aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

C8.3 Arête de l'alésage de la plaque à orifice

1. Évaluez la netteté de l'arête carrée de la plaque à orifice pour détecter toute irrégularité. Veillez à ce que le bord amont soit carré et acéré.

   Nota :

   • L'arête ne doit pas réfléchir la lumière lorsqu'elle est observée sans grossissement, conformément à la section 2.4.2 du rapport (2000).
   • Si une encoche est détectée avec l'ongle, il est habituellement possible de la voir sous un bon éclairage, comme la lumière du soleil.
2. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de l'acuité de l'arête de l'alésage de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

3. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

   Nota : Lorsque l'arête de l'alésage de la plaque à orifice n'est pas conforme aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

C8.4 Diamètre et circularité de l'alésage ( d_m , d_r ) de la plaque à orifice

1. Assurez-vous que la plaque à orifice est dans des conditions thermiquement stables, mesurez la température ( T_m ) de la plaque à orifice avec un thermomètre certifié et notez la T_m au degré Fahrenheit (0,5 °C) près sur la fiche d'inspection.

   Nota : Par « conditions thermiquement stables », on entend que la température est constante à 1 °F (0,5 °C) près au moment de la mesure du diamètre.

2. Mesurez les dimensions suivantes comme requis sur le croquis des dimensions de la fiche d'inspection et notez les mesures sur celle-ci :
   • Diamètre réel de l'alésage ( d_m ) pour quatre différents diamètres, uniformément espacés;
   • Diamètre de la zone finie sur la plaque ( D_m ).
3. Comparez le d_m aux exigences précisées dans 2.4.3 et le tableau 2-1 du rapport (2000).

4. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) du diamètre de l'alésage de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

   Nota : Lorsqu'une le diamètre de l'alésage de plaque à orifice est supérieur à celui autorisé par une réduction du β_r ou ne satisfait pas entièrement aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

5. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

C8.5 Épaisseur de l'alésage de la plaque à orifice ( e )

1. Assurez-vous que la plaque à orifice est dans des conditions thermiquement stables, mesurez la température ( T_m ) de la plaque à orifice avec un thermomètre certifié et notez la T_m au degré Fahrenheit (0,5 °C) près sur la fiche d'inspection.

   Nota : Par « conditions thermiquement stables », on entend que la température est constante à 1 °F (0,5 °C) près au moment de la mesure du diamètre.

2. Mesurez l'épaisseur de l'alésage de la plaque à orifice ( e ) comme requis sur le croquis des dimensions de la fiche d'inspection et notez la mesure sur la fiche d'inspection.
3. Comparez l'épaisseur mesurée aux tolérances prescrites à la section 2.4.4 du rapport (2000).
4. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de l'épaisseur de l'alésage de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

5. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

   Nota : Lorsque l'épaisseur de l'alésage de la plaque à orifice n'est pas conforme aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

C8.6 Épaisseur de la plaque à orifice ( E )

1. Assurez-vous que la plaque à orifice est dans des conditions thermiquement stables, mesurez la température ( T_m ) de la plaque à orifice avec un thermomètre certifié et notez la T_m au degré Fahrenheit (0,5 °C) près sur la fiche d'inspection.

   Nota : Par « conditions thermiquement stables », on entend que la température est constante à 1 °F (0,5 °C) près au moment de la mesure du diamètre.

2. Mesurez l'épaisseur de la plaque à orifice ( E ) comme requis sur le croquis des dimensions de la fiche d'inspection et notez la mesure sur celle-ci.
3. Comparez l'épaisseur mesurée aux tolérances prescrites à la section 2.4.5 et au tableau 2-3 du rapport (2000).
4. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de l'épaisseur de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

5. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

   Nota : Lorsque l'épaisseur de la plaque à'orifice n'est pas conforme aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

C8.7 Angle de chanfrein de la plaque à orifice (Ɵ)

1. Assurez-vous que la plaque à orifice est dans des conditions thermiquement stables, mesurez la température ( T_m ) de la plaque à orifice avec un thermomètre certifié et notez la T_m au degré Fahrenheit (0,5 °C) près sur la fiche d'inspection.

   Nota : Par « conditions thermiquement stables », on entend que la température est constante à 1 °F (0,5 °C) près au moment de la mesure du diamètre.

2. Mesurez l'angle de chanfrein de la plaque à orifice (Ɵ) comme requis sur le croquis des dimensions de la fiche d'inspection et notez-le sur celle-ci.
3. Comparez le Ɵ mesuré aux tolérances prescrites à la section 2.4.6 et au tableau 2-3 du rapport (2000).
4. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de l'angle de chanfrein de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

5. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

   Nota : Lorsque l'angle de chanfrein de la plaque à orifice n'est pas conforme aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

Annexe D — Vérifications et revérifications des éléments primaires conformément au rapport n^o 3 de l'American Gas Association, partie 2, cinquième édition, 2016

D1.0 Configuration du compteur à orifice

1. Confirmez que le compteur est installé horizontalement ou verticalement (le gaz coulant vers le bas).
2. Mesurez les dimensions linéaires suivantes de la conduite du compteur à orifice comme requis sur le croquis des dimensions de la fiche d'inspection et notez-les sur celle-ci :
   • Longueur hors tout de la conduite en amont (UL);
   • Longueur hors tout de la conduite en aval (DL);
   • Longueur de la conduite en amont de la plaque à orifice jusqu'à l'extrémité aval du stabilisateur d'écoulement ou du tranquilliseur d'écoulement isolant, si l'un ou l'autre est utilisé (UL2);
   • Longueur de la conduite en amont depuis l'extrémité aval du stabilisateur d'écoulement ou du tranquilliseur d'écoulement jusqu'à l'extrémité amont de la conduite du compteur à orifice (UL1).

3. Reportez-vous aux tableaux 7, 8a et 8b à la section 6.3 du rapport (2016) pour déterminer si les dimensions mesurées respectent les exigences minimales de longueur pour le rapport des diamètres (β_r) maximal admissible prescrit dans PS-G-19.

   Nota : Si un tranquilliseur d'écoulement est utilisé, assurez-vous qu'il respecte les exigences de longueur minimale. Il n'y a pas de disposition pour une réduction du β_r avec ce dispositif, donc si les longueurs minimales ne sont pas respectées, le compteur à orifice est rejeté.

4. Si les dimensions mesurées ne satisfont pas aux exigences de longueur minimale pour le β_r maximal admissible prescrit dans PS-G-19, reportez-vous aux tableaux 7, 8a et 8b du rapport (2016) pour déterminer quelle longueur de conduite restreint le plus le β_r.

   Nota : Plus le β_r diminue, plus les exigences en matière de longueur de la conduite diminuent.

5. Assurez-vous que le β_r le plus bas respecte les exigences pour le β_r minimal admissible prescrit dans PS-G-19 et notez-le sur la fiche d'inspection.
6. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté, accepté avec une restriction du β_r ou rejeté) de la conduite du compteur sur la fiche d'inspection.

7. Si le β_r n'est pas conforme aux exigences de PS-G-19, le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données après correction et l'état de conformité après correction sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque la conduite du compteur n'est pas conforme aux exigences spécifiées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

D2.0 Puits thermométriques

1. Mesurez la distance entre le puits thermométrique et la plaque à orifice, et notez-la sur la fiche d'inspection.
2. Mesurez la longueur du puits thermométrique et notez-la sur la fiche d'inspection.
3. Reportez-vous à la section 6.5 du rapport (2016) pour connaître l'emplacement requis du puits thermométrique.
4. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) du puits thermométrique sur la fiche d'inspection.

5. Lorsque le puits thermométrique n'est pas conforme aux exigences du rapport (2016), le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données après correction et l'état de conformité sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque le puits thermométrique n'est pas conforme aux exigences spécifiées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

D3.0 Conduite du compteur à orifice

Cette section s'applique à la conduite du compteur, ce qui comprend la conduite droite de même diamètre avant (en amont) et suivant (en aval) la plaque à orifice et le tranquilliseur d'écoulement.

D3.1 Généralités

1. Assurez-vous qu'il n'y a pas de raccords de tuyauterie dans les sections spécifiées de la conduite du compteur en amont et en aval, autres que les suivantes :
   • Prises de pression (selon la section 5.4 du rapport);
   • Sondes de température (selon la section 6.5 du rapport);
   • Fixations du tranquilliseur d'écoulement (à bride ou en ligne);
   • Porte-plaques à orifice (selon la section 5.3.2 du rapport);
   • Brides de conduite du compteur en ligne nécessaires pour raccorder les sections de la conduite du compteur.
2. Veillez à ce que toute soudure en aval de la face avant de la plaque à orifice à moins de 2 pouces ou 0,5 D soit usinée pour satisfaire aux exigences spécifiées aux sections 5.1.3.2 et 5.1.1 du rapport (2016) respectivement.
3. Pour tout raccord à bride en aval à moins de 0,5 D ou 2", assurez-vous que le joint d'étanchéité ne dépasse pas la conduite du compteur.
4. Assurez-vous qu'une bride sur le côté amont de la plaque à orifice est, au minimum, au plus près de l'emplacement désigné du tranquilliseur d'écoulement ou de 10 D_i pour les conduites du compteur sans tranquilliseur d'écoulement (à l'exclusion des raccords à bride mentionnés dans le rapport).
5. Assurez-vous que toutes les brides et les attaches de bride dans les longueurs de conduite du compteur désignées satisfont à toutes les exigences spécifiées à la section 5.1 du rapport (2016).

D3.2 Surface intérieure de la conduite du compteur à orifice

1. À l'aide de l'appareil de vérification, mesurez la rugosité de la surface des parois intérieures des conduites conformément à la section 5.1.1 du rapport (2016) et notez les mesures sur la fiche d'inspection.

   Nota : Selon la figure 6 du rapport (2016), les sections suivantes sont mesurées :

   • UL ou UL2;
   • DL;
   • En amont du stabilisateur d'écoulement à l'intérieur de la section UL1;
   • En amont de UL ou UL1 ou 17 D_i , selon la valeur la moins élevée.
2. Assurez-vous que les parois intérieures des conduites sont conformes aux exigences précisées à la section 5.1.1 du rapport (2016).
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de la surface intérieure de la conduite du compteur à orifice sur la fiche d'inspection.

4. Lorsque la surface intérieure de la conduite du compteur à orifice n'est pas conforme aux exigences du rapport (2016), le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données après correction et l'état de conformité sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque la surface intérieure de la conduite du compteur n'est pas conforme aux exigences spécifiées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert de fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

D3.3 Diamètre intérieur de la conduite du compteur à orifice ( D_m , D_r )

1. Assurez-vous que la conduite du compteur est dans des conditions thermiquement stables, mesurez la température de la conduite du compteur ( T_m ) avec un thermomètre certifié et notez la T_m au degré Fahrenheit (0,5 °C) près sur la fiche d'inspection.

   Nota : Par « conditions thermiquement stables », on entend que la température est constante à moins de 5 °F (2,5 °C) au moment de la mesure du diamètre interieur.

2. Mesurez le diamètre intérieur conformément aux exigences énoncées à la section 5.1.2 du rapport (2016) et notez les mesures sur la fiche d'inspection.

   Nota :

   • Selon la figure 6 du rapport (2016), les sections suivantes sont mesurées et aucune mesure du diamètre des conduites n'est requise au-delà de ces sections :
     • UL ou UL2;
     • DL;
     • En amont du stabilisateur d'écoulement à l'intérieur de la section UL1.
   • Selon le rapport ( 2016), il est permis de mesurer le diamètre intérieur des conduites en amont du stabilisateur d'écoulement, mais ces mesures sont rarement effectuées.
   • Lorsqu'une conduite est composée de plus d'une partie, comme un tuyau, une bride et un raccord, les deuxième et troisième diamètres doivent être mesurés dans des parties différentes ou l'équivalent.
   • Il est recommandé de mesurer les diamètres dans les pires conditions à l'intérieur de la conduite (p.ex. au niveau d'une soudure ou là où le tuyau n'est plus rond ou endommagé) pour assurer l'uniformité de la surface intérieure de la conduite et du raccord.
   • L'appareil le plus approprié pour mesurer le diamètre intérieur des conduites est un calibre d'alésage à cadran qui peut être glissé le long des conduites pour rechercher en profondeur les irrégularités telles que les crêtes et les creux dans les conduites. Les micromètres intérieurs peuvent également être utilisés, mais ils sont beaucoup plus lents et moins rigoureux, ce qui peut entraîner des résultats d'inspection imprécis.
3. Comparez les mesures du diamètre intérieur aux tolérances prescrites à la section 5.1.3 du rapport (2016).
4. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) du diamètre intérieur mesuré de la conduite du compteur ( D_m ) sur la fiche d'inspection.

5. Si le diamètre de la conduite ne respecte pas les tolérances prescrites dans le rapport (2016), le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données après correction et l'état de conformité sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque le diamètre intérieur de la conduite du compteur à orifice n'est pas conforme aux exigences précisées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

D3.4 Nervures et protubérances du joint ou du dispositif d'étanchéité de plaque à orifice

1. Examinez le joint ou le dispositif d'étanchéité de la plaque à orifice et évaluez sa conformité aux exigences précisées à la section 5.1.4 du rapport (2016).
2. Notez toute non-conformité sur la fiche d'inspection.

D4.0 Stabilisateurs d'écoulement (le cas échéant)

1. Examinez le stabilisateur d'écoulement à faisceau de 19 tubes Uniforme Concentric de 1998 et évaluez sa conformité aux exigences énoncées aux sections 5.5.1 à 5.5.3 du rapport (2016) et PS-G-19.
2. Notez toute non-conformité sur la fiche d'inspection.

D5.0 Brides à orifice (le cas échéant)

1. Examinez les brides à orifice et évaluez leur conformité aux exigences énoncées à la section 5.2 du rapport (2016).
2. Notez toute non-conformité ou réduction du β_r sur la fiche d'inspection.

D6.0 Raccords à orifice (le cas échéant)

1. Assurez-vous que le raccord à orifice est approuvé par MC.
2. Examinez le raccord à orifice et évaluez sa conformité aux exigences énoncées à la section 5.3 du rapport (2016), dans PS-G-19 et dans l'avis d'approbation du dispositif.
3. Notez toute non-conformité sur la fiche d'inspection.

D7.0 Prises de pression

D7.1 Perçage et arêtes des prises de pression

Assurez-vous que le perçage et les arêtes des prises de pression sont conformes aux exigences précisées aux sections 5.4.2 et 5.4.4 du rapport (2016).

D7.2 Emplacements des prises de pression

1. Mesurez les distances entre l'axe de la prise de pression et la surface de la plaque à orifice, en amont et en aval, et notez les mesures sur la fiche d'inspection.
2. Comparez les mesures aux tolérances prescrites à la section 5.4.1 du rapport (2016).
3. Si les mesures ne respectent pas les tolérances prescrites à la section 5.4.1 du rapport (2016) pour le β_r maximal admissible prescrit dans PS-G-19, reportez-vous à la figure 3 dans le rapport (2016) pour déterminer quel β_r permettra une tolérance égale ou supérieure aux mesures réelles des prises de pression.
4. Assurez-vous que le β_r le plus bas respecte les exigences pour le β_r minimal admissible prescrit dans PS-G-19 et notez-le sur la fiche d'inspection.
5. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté, accepté avec une restriction du β_r ou rejeté) des prises de pression sur la fiche d'inspection.

6. Si les prises de pression ne sont pas conformes aux exigences du rapport (2016), le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données après correction et l'état de conformité sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque les prises de pression ne sont pas conformes aux exigences précisées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

D7.3 Diamètres des prises de pression et longueur des conduites des manomètres

1. Assurez-vous que les conduites des manomètres ne sont utilisées que pour mesurer la pression différentielle et/ou statique.
2. Mesurez le diamètre des prises de pression sur la surface intérieure de la conduite et notez les mesures sur la fiche d'inspection.
3. Comparez les mesures aux tolérances prescrites à la section 5.4.3 du rapport (2016).
4. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) des diamètres des prises de pression sur la fiche d'inspection.

5. Si les prises de pression ne sont pas conformes aux exigences du rapport (2016), le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données après correction et l'état de conformité sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque les prises de pression ne sont pas conformes aux exigences spécifiées, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

D8.0 Plaques à orifice

Cette section s'applique à toutes les plaques à orifice de la station de mesurage.

D8.1 Installation d'une plaque à orifice à l'intérieur de la conduite du compteur

D8.1.1 Excentricité (Ɛ)

1. Mesurez les dimensions comme requis sur le croquis des dimensions de la fiche d'inspection et notez-les sur la fiche d'inspection.
2. Assurez-vous que la plaque à orifice est concentrique à l'alésage intérieur en amont et en aval du porte-plaque à orifice dans les tolérances prescrites dans 6.2.1 du rapport (2016), en calculant l'excentricité parallèlement aux axes vertical et horizontal.
3. Si l'excentricité de la plaque à orifice à l'intérieur de la conduite du compteur ne respecte pas les tolérances prescrites à la section 6.2.1 du rapport (2016) pour le β_r maximum admissible prescrit dans PS-G-19, reportez-vous à la figure 6 dans le rapport pour déterminer quel β_r permettra une tolérance égale ou supérieure aux mesures réelles de l'excentricité.
4. Assurez-vous que le β_r le plus bas respecte le β_r minimal admissible prescrit dans PS‑G‑19 et notez-le sur la fiche d'inspection.
5. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté, accepté avec une restriction du β_r ou rejeté) de l'excentricité de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

6. Si la plaque à orifice n'est pas concentrique à l'alésage intérieur en amont et en aval du porte-plaque à orifice, le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données après correction et l'état de conformité sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle.

   Nota : Lorsque la plaque à orifice n'est pas concentrique, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

D8.1.2 Perpendicularité

1. Avec la plaque à orifice en place à l'intérieur de la conduite du compteur, mesurez la distance (profondeur) entre la face de la plaque à orifice en aval et un point de référence plus en aval et notez les mesures sur la fiche d'inspection.
2. Assurez-vous que la plaque à orifice est perpendiculaire à l'axe de la conduite conformément à la section 6.2.2 du rapport (2016) en calculant les écarts par rapport aux axes vertical et horizontal.
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de la perpendicularité de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

4. Si la plaque à orifice n'est pas perpendiculaire à l'axe de la conduite lorsqu'elle est placée entre les brides à orifice ou dans le raccord à orifice, le représentant du fournisseur peut faire les ajustements nécessaires. Répétez toutes les mesures requises conformément à cette section et consignez les données après correction et l'état de conformité sur la même fiche d'inspection ou sur une nouvelle fiche.

   Nota : Lorsque la plaque à orifice n'est pas perpendiculaire, le compteur à orifice ne peut pas être utilisé dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire tant que des corrections n'ont pas été apportées et qu'il n'a pas été revérifié.

D8.2 Faces de la plaque à orifice

D8.2.1 Rugosité de la surface de la plaque à orifice

1. À l'aide de l'appareil de vérification, mesurez la rugosité de la surface de la plaque à orifice à trois endroits et notez les mesures sur la fiche d'inspection.
2. Comparez les mesures aux tolérances prescrites à la section 4.2 du rapport (2016).
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de la rugosité de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

4. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

   Nota : Lorsque la rugosité de la plaque à orifice n'est pas conforme aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

D8.2.2 Planéité de la plaque à orifice

1. Mesurez la planéité de la plaque à orifice conformément à la figure 2a, 2b ou 2c du rapport (2016) et notez la mesure sur la fiche d'inspection.
2. Comparez la mesure de la planéité aux tolérances prescrites à la section 4.2 du rapport (2016).
3. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de la planéité de la planéité de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

4. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

   Nota : Lorsque la planéité de la plaque à orifice n'est pas conforme aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

D8.3 Arête de l'alésage de la plaque à orifice

1. Évaluez la netteté de l'arête carrée de la plaque à orifice pour détecter toute irrégularité. Veillez à ce que le bord amont soit carré et acéré.

   Nota :

   • L'arête ne doit pas réfléchir la lumière lorsqu'elle est observée sans grossissement, conformément à la section 4.3 du rapport (2016).
   • Si une encoche est détectée avec l'ongle, il est habituellement possible de la voir sous un bon éclairage, comme la lumière du soleil.
2. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de l'acuité de l'arête de l'alésage de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

3. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

   Nota : Lorsque l'arête de l'alésage de la plaque à orifice n'est pas conforme aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

D8.4 Diamètre et circularité de l'alésage ( d_m , d_r ) de la plaque à orifice

1. Assurez-vous que la plaque à orifice est dans des conditions thermiquement stables, mesurez la température ( T_m ) de la plaque à orifice avec un thermomètre certifié et notez la T_m au degré Fahrenheit (0,5 °C) près sur la fiche d'inspection.

   Nota : Par « conditions thermiquement stables », on entend que la température est constante à 1 °F (0,5 °C) près au moment de la mesure du diamètre.

2. Mesurez les dimensions suivantes comme requis sur le croquis des dimensions de la fiche d'inspection et notez-les sur celle-ci :
   • Diamètre réel de l'alésage ( d_m ) pour quatre différents diamètres, uniformément espacés;
   • Diamètre de la zone finie sur la plaque ( D_m ).
3. Comparez le d_m aux exigences précisées à la section 4.4 et dans le tableau 1 du rapport (2016).

4. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) du diamètre de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

   Nota : Lorsque le diamètre de l'alésage de la plaque à orifice est supérieur à celui autorisé par une réduction du β_r ou ne satisfait pas entièrement aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

5. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

D8.5 Épaisseur de l'alésage de la plaque à orifice ( e )

1. Assurez-vous que la plaque à orifice est dans des conditions thermiquement stables, mesurez la température ( T_m ) de la plaque à orifice avec un thermomètre certifié et notez la T_m au degré Fahrenheit (0,5 °C) près sur la fiche d'inspection.

   Nota : Par « conditions thermiquement stables », on entend que la température est constante à 1 °F (0,5 °C) près au moment de la mesure du diamètre.

2. Mesurez l'épaisseur de l'alésage de la plaque à orifice ( e ) comme requis sur le croquis des dimensions de la fiche d'inspection et notez-la sur la fiche.
3. Comparez l'épaisseur mesurée aux tolérances prescrites à la section 4.5 du rapport (2016).
4. Notez l'était de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de l'épaisseur de l'alésage de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

5. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

   Nota : Lorsque l'épaisseur de l'alésage de la plaque à orifice n'est pas conforme aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

D8.6 Épaisseur de la plaque à orifice ( E )

1. Assurez-vous que la plaque à orifice est dans des conditions thermiquement stables, mesurez la température ( T_m ) de la plaque à orifice avec un thermomètre certifié et notez la T_m au degré Fahrenheit (0,5 °C) près sur la fiche d'inspection.

   Nota : Par « conditions thermiquement stables », on entend que la température est constante à 1 °F (0,5 °C) près au moment de la mesure du diamètre.

2. Mesurez l'épaisseur de la plaque à orifice ( E ) comme requis sur le croquis des dimensions de la fiche d'inspection et notez-le sur celle-ci.
3. Comparez l'épaisseur mesurée aux tolérances prescrites à la section 4.6 et dans le tableau 3 du rapport (2016).
4. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de l'épaisseur de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

5. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

   Nota : Lorsque l'épaisseur de la plaque à orifice n'est pas conforme aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.

D8.7 Angle de chanfrein de la plaque à orifice (Ɵ)

1. Assurez-vous que la plaque à orifice est dans des conditions thermiquement stables, mesurez la température ( T_m ) de la plaque à orifice avec un thermomètre certifié et notez la T_m au degré Fahrenheit (0,5 °C) près sur la fiche d'inspection.

   Nota : Par « conditions thermiquement stables », on entend que la température est constante à 1 °F (0,5 °C) près au moment de la mesure du diamètre.

2. Mesurez l'angle de chanfrein de la plaque à orifice (Ɵ) comme requis sur le croquis des dimensions de la fiche d'inspection et notez-le sur celle-ci.
3. Comparez Ɵ mesuré aux tolérances prescrites à la section 4.7 du rapport (2016).
4. Notez l'état de conformité (c.-à-d. accepté ou rejeté) de l'épaisseur de la plaque à orifice sur la fiche d'inspection.

5. Le cas échéant, annulez toute marque de vérification pour indiquer le rejet de la plaque à orifice.

   Nota : Lorsque l'épaisseur de la plaque à orifice n'est pas conforme aux exigences spécifiées, la plaque à orifice ne peut pas être utilisée dans le commerce ou aux fins de transfert fiduciaire.